In genere, le valvole industriali non vengono sottoposte a prove di resistenza durante l'uso, ma il corpo valvola e il coperchio dopo una riparazione o in caso di danni da corrosione devono essere sottoposti a tali prove. Per le valvole di sicurezza, la pressione di taratura, la pressione di ritorno della sede e altre prove devono essere conformi alle disposizioni delle relative istruzioni e normative. La valvola deve essere sottoposta a prove di resistenza e tenuta dopo l'installazione. Il 20% delle valvole a bassa pressione viene ispezionato a campione e, se non conformi, deve essere ispezionato al 100%; le valvole a media e alta pressione devono essere ispezionate al 100%. I fluidi comunemente utilizzati per le prove di pressione delle valvole sono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di prova di pressione per le varie valvole industriali, comprese le valvole pneumatiche, sono i seguenti:
1. Metodo di prova di pressione per valvole a sfera
La prova di resistenza delle valvole a sfera pneumatiche deve essere eseguita con la sfera semiaperta.
① Test di tenuta della valvola a sfera galleggiante: posizionare la valvola in posizione semiaperta, introdurre il fluido di prova da un'estremità e chiudere l'altra; ruotare la sfera più volte, aprire l'estremità chiusa quando la valvola è in posizione chiusa e verificare contemporaneamente la tenuta della guarnizione e della tenuta. Non devono esserci perdite. Quindi introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere il test precedente.
②Test di tenuta della valvola a sfera fissa: Prima del test, ruotare la sfera più volte senza carico, la valvola a sfera fissa è in posizione chiusa e il fluido di prova viene introdotto da un'estremità fino al valore specificato; utilizzare un manometro per verificare le prestazioni di tenuta dell'estremità di ingresso, utilizzando un manometro con una precisione da 0,5 a 1 livello e un intervallo pari a 1,5 volte la pressione di prova. Entro il tempo specificato, se non si verifica alcuna caduta di pressione, il test è superato; quindi introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere il test precedente. Successivamente, la valvola è in posizione semiaperta, entrambe le estremità sono chiuse, la cavità interna è riempita con il fluido e la guarnizione e la tenuta vengono controllate sotto la pressione di prova. Non devono esserci perdite.
③Le valvole a sfera a tre vie devono essere testate per la tenuta in diverse posizioni.
2. Metodo di prova di pressione della valvola di ritegno
Stato di prova della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno a sollevamento è in posizione perpendicolare all'orizzontale; l'asse del canale e l'asse del disco della valvola di ritegno a battente sono in posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.
Durante la prova di resistenza, il fluido di prova viene introdotto dall'estremità di ingresso fino al valore specificato, e l'altra estremità viene chiusa. La verifica serve a accertarsi che non vi siano perdite nel corpo valvola e nel coperchio della valvola.
Il test di tenuta prevede l'introduzione del fluido di prova dall'estremità di uscita e la verifica della superficie di tenuta all'estremità di ingresso. La guarnizione e la tenuta sono considerate idonee se non si riscontrano perdite.
3. Metodo di prova della pressione della valvola di riduzione della pressione
① Il test di resistenza della valvola di riduzione della pressione viene generalmente eseguito dopo un singolo test di assemblaggio, ma può essere effettuato anche dopo l'assemblaggio. Durata del test di resistenza: 1 minuto per DN<50 mm; più di 2 minuti per DN65~150 mm; più di 3 minuti per DN>150 mm. Dopo la saldatura del soffietto e del gruppo, il test di resistenza viene eseguito con aria a una pressione pari a 1,5 volte la pressione massima a valle della valvola di riduzione della pressione.
② La prova di tenuta viene eseguita in base al fluido di lavoro effettivo. Quando si esegue la prova con aria o acqua, la prova viene eseguita a 1,1 volte la pressione nominale; quando si esegue la prova con vapore, la prova viene eseguita alla massima pressione di esercizio consentita alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione di ingresso e la pressione di uscita non deve essere inferiore a 0,2 MPa. Il metodo di prova è il seguente: dopo aver impostato la pressione di ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola in modo che la pressione di uscita possa variare in modo sensibile e continuo entro l'intervallo di valori massimo e minimo, senza ristagni o blocchi. Per le valvole di riduzione della pressione del vapore, quando la pressione di ingresso viene regolata, la valvola di intercettazione a valle della valvola viene chiusa e la pressione di uscita raggiunge il valore massimo e minimo. Entro 2 minuti, l'aumento della pressione di uscita deve soddisfare i requisiti della Tabella 4.176-22. Allo stesso tempo, il volume della tubazione a valle della valvola deve soddisfare i requisiti della Tabella 4.18 per la conformità; Per le valvole di riduzione della pressione dell'acqua e dell'aria, quando la pressione in ingresso è regolata e la pressione in uscita è zero, la valvola di riduzione della pressione viene chiusa per il test di tenuta e l'assenza di perdite entro 2 minuti è considerata valida.
4. Metodo di prova di pressione per valvole a farfalla
La prova di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è la stessa di quella della valvola di intercettazione. La prova di tenuta della valvola a farfalla prevede l'introduzione del fluido di prova dall'estremità di flusso, l'apertura della valvola a farfalla, la chiusura dell'altra estremità e l'iniezione di pressione fino al valore specificato; dopo aver verificato l'assenza di perdite nella guarnizione e nelle altre parti di tenuta, si chiude la valvola a farfalla, si apre l'altra estremità e si verifica l'assenza di perdite nella parte di tenuta della valvola a farfalla per la verifica della conformità. La valvola a farfalla utilizzata per la regolazione del flusso non necessita di essere sottoposta a prova di tenuta.
5. Metodo di prova di pressione della valvola a otturatore
① Durante la prova di resistenza della valvola a otturatore, il fluido viene introdotto da un'estremità, il resto del passaggio viene chiuso e l'otturatore viene ruotato a turno nelle posizioni di lavoro completamente aperte per la prova. Il corpo valvola è considerato conforme se non si riscontrano perdite.
② Durante la prova di tenuta, la valvola a otturatore rettilinea deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella nel passaggio, ruotare l'otturatore in posizione di chiusura, controllare dall'altra estremità e quindi ruotare l'otturatore di 180° per ripetere la prova precedente; la valvola a otturatore a tre o quattro vie deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella a un'estremità del passaggio, ruotare l'otturatore in posizione di chiusura a turno, applicare pressione dall'estremità ad angolo retto e controllare contemporaneamente dalle altre estremità.
Prima di testare la valvola a otturatore, è consentito applicare uno strato di olio lubrificante fluido non acido sulla superficie di tenuta. Se entro il tempo specificato non si riscontrano perdite o goccioline d'acqua di grandi dimensioni, la valvola è considerata conforme. Il tempo di prova della valvola a otturatore può essere inferiore, generalmente specificato tra 1 e 3 minuti a seconda del diametro nominale.
La valvola a otturatore per il gas deve essere testata per la tenuta all'aria a una pressione pari a 1,25 volte la pressione di esercizio.
6. Metodo di prova di pressione delle valvole a membrana La prova di resistenza delle valvole a membrana consiste nell'introdurre il fluido da una delle estremità, aprire il disco della valvola e chiudere l'altra estremità. Dopo che la pressione di prova ha raggiunto il valore specificato, verificare che non vi siano perdite nel corpo valvola e nel coperchio. Quindi ridurre la pressione alla pressione di prova di tenuta, chiudere il disco della valvola, aprire l'altra estremità per l'ispezione e considerare superata la prova se non vi sono perdite.
7. Metodo di prova di pressione delle valvole di intercettazione e delle valvole a farfalla
Per la prova di resistenza delle valvole di intercettazione e delle valvole a farfalla, le valvole assemblate vengono solitamente posizionate sul banco prova di pressione, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene iniettato al valore specificato e il corpo valvola e il coperchio vengono controllati per verificare la presenza di condensa e perdite. La prova di resistenza può essere eseguita anche su un singolo pezzo. La prova di tenuta viene eseguita solo sulle valvole di intercettazione. Durante la prova, lo stelo della valvola di intercettazione è in posizione verticale, il disco della valvola viene aperto e il fluido viene introdotto dall'estremità inferiore del disco della valvola al valore specificato, e vengono controllate le guarnizioni e la tenuta; dopo aver superato la prova, il disco della valvola viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare la presenza di perdite. Se si devono eseguire sia la prova di resistenza che la prova di tenuta, si può eseguire prima la prova di resistenza, quindi si può ridurre la pressione al valore specificato per la prova di tenuta e si possono controllare le guarnizioni e la tenuta; infine si può chiudere il disco della valvola e aprire l'estremità di uscita per verificare se la superficie di tenuta presenta perdite.
Data di pubblicazione: 9 dicembre 2024




