Generalmente, le valvole industriali non vengono sottoposte a prove di resistenza durante l'uso, ma il corpo valvola e il coperchio valvola dopo la riparazione o il corpo valvola e il coperchio valvola con danni da corrosione devono essere sottoposti a prove di resistenza. Per le valvole di sicurezza, la pressione di taratura e la pressione della sede di ritorno, nonché altri test, devono essere conformi alle disposizioni delle relative istruzioni e alle normative pertinenti. La valvola deve essere sottoposta a prove di resistenza e tenuta dopo l'installazione. Il 20% delle valvole a bassa pressione viene ispezionato a campione e, se non sono qualificate, devono essere ispezionate al 100%; le valvole a media e alta pressione devono essere ispezionate al 100%. I fluidi comunemente utilizzati per le prove di pressione delle valvole sono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di prova della pressione per varie valvole industriali, comprese le valvole pneumatiche, sono i seguenti:

1. Metodo di prova della pressione per valvole a sfera

La prova di resistenza delle valvole a sfera pneumatiche deve essere eseguita con la sfera semiaperta.

1. Test di tenuta della valvola a sfera galleggiante: posizionare la valvola semiaperta, introdurre il fluido di prova da un'estremità e chiudere l'altra estremità; ruotare la sfera più volte, aprire l'estremità chiusa quando la valvola è chiusa e verificare contemporaneamente le prestazioni di tenuta della guarnizione e della guarnizione. Non devono esserci perdite. Quindi introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere il test sopra descritto.

2. Prova di tenuta della valvola a sfera fissa: prima della prova, ruotare la sfera più volte senza carico, la valvola a sfera fissa è chiusa e il fluido di prova viene introdotto da un'estremità fino al valore specificato; utilizzare un manometro per verificare le prestazioni di tenuta dell'estremità di ingresso e utilizzare un manometro con una precisione da 0,5 a 1 livello e un intervallo di 1,5 volte la pressione di prova. Entro il tempo specificato, se non si verifica alcuna caduta di pressione, la valvola è qualificata; quindi introdurre il fluido di prova dall'altra estremità e ripetere la prova sopra descritta. Quindi, la valvola è semiaperta, entrambe le estremità sono chiuse, la cavità interna viene riempita di fluido e la guarnizione e la guarnizione vengono controllate alla pressione di prova. Non devono esserci perdite.

3. Le valvole a sfera a tre vie devono essere testate per verificarne la tenuta in varie posizioni.

2. Metodo di prova della pressione della valvola di ritegno

Stato di prova della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno a sollevamento è in posizione perpendicolare all'orizzontale; l'asse del canale e l'asse del disco della valvola di ritegno a battente sono in posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.

Durante la prova di resistenza, il fluido di prova viene introdotto dall'estremità di ingresso fino al valore specificato e l'altra estremità viene chiusa. Il test serve a verificare che non vi siano perdite nel corpo valvola e nel coperchio valvola.

Il test di tenuta prevede l'introduzione del fluido di prova dall'estremità di uscita e il controllo della superficie di tenuta all'estremità di ingresso. La guarnizione e la baderna sono qualificate se non presentano perdite.

3. Metodo di prova della pressione della valvola di riduzione della pressione

① La prova di resistenza della valvola riduttrice di pressione viene generalmente eseguita dopo un singolo test e può essere eseguita anche dopo il montaggio. Durata della prova di resistenza: 1 min per DN<50 mm; più di 2 min per DN65~150 mm; più di 3 min per DN>150 mm. Dopo la saldatura del soffietto e del gruppo, la prova di resistenza viene eseguita con aria a una pressione pari a 1,5 volte la pressione massima a valle della valvola riduttrice di pressione.

2. La prova di tenuta viene eseguita in base al fluido di lavoro effettivo. In caso di prova con aria o acqua, la prova viene eseguita a 1,1 volte la pressione nominale; in caso di prova con vapore, la prova viene eseguita alla massima pressione di esercizio consentita alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione di ingresso e la pressione di uscita non deve essere inferiore a 0,2 MPa. Il metodo di prova è il seguente: dopo aver impostato la pressione di ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola in modo che la pressione di uscita possa variare in modo sensibile e continuo entro l'intervallo di valori massimo e minimo, e non devono verificarsi ristagni o blocchi. Per i riduttori di pressione del vapore, quando la pressione di ingresso viene regolata, la valvola di intercettazione dietro la valvola si chiude e la pressione di uscita raggiunge il valore massimo e minimo. Entro 2 minuti, l'aumento della pressione di uscita dovrebbe soddisfare i requisiti della Tabella 4.176-22. Allo stesso tempo, il volume della tubazione dietro la valvola soddisfa i requisiti della Tabella 4.18 per la qualificazione; per le valvole di riduzione della pressione dell'acqua e dell'aria, quando la pressione di ingresso è regolata e la pressione di uscita è zero, la valvola di riduzione della pressione viene chiusa per il test di tenuta e non si verificano perdite entro 2 minuti.

4. Metodo di prova della pressione della valvola a farfalla

La prova di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è la stessa di quella della valvola di intercettazione. Il test di tenuta della valvola a farfalla prevede l'introduzione del fluido di prova dall'estremità del flusso, l'apertura della piastra a farfalla, la chiusura dell'altra estremità e l'iniezione di pressione al valore specificato; dopo aver verificato l'assenza di perdite nella guarnizione e nelle altre parti di tenuta, chiudere la piastra a farfalla, aprire l'altra estremità e verificare l'assenza di perdite nella parte di tenuta della piastra a farfalla per la qualificazione. La valvola a farfalla utilizzata per la regolazione del flusso non necessita di test di tenuta.

5. Metodo di prova della pressione della valvola a otturatore

① Quando si verifica la resistenza della valvola a maschio, il fluido viene introdotto da un'estremità, il resto del passaggio viene chiuso e l'otturatore viene ruotato in posizione di lavoro completamente aperta per la prova. Il corpo valvola è qualificato se non vengono rilevate perdite.

2 Durante il test di tenuta, la valvola a otturatore passante deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella nel passaggio, ruotare l'otturatore in posizione chiusa, controllare dall'altra estremità e quindi ruotare l'otturatore di 180° per ripetere il test di cui sopra; la valvola a otturatore a tre o quattro vie deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella a un'estremità del passaggio, ruotare l'otturatore in posizione chiusa a sua volta, introdurre pressione dall'estremità ad angolo retto e controllare dalle altre estremità contemporaneamente.

Prima di testare la valvola a maschio, è consentito applicare uno strato di olio lubrificante non acido sulla superficie di tenuta. Se non si riscontrano perdite o gocce d'acqua di grandi dimensioni entro il tempo specificato, la valvola è qualificata. Il tempo di prova della valvola a maschio può essere più breve, generalmente specificato da 1 a 3 minuti a seconda del diametro nominale.

La valvola a maschio per il gas deve essere testata per verificarne la tenuta a 1,25 volte la pressione di esercizio.

6. Metodo di prova della pressione delle valvole a membrana La prova di resistenza delle valvole a membrana consiste nell'introdurre il fluido da entrambe le estremità, aprire il disco della valvola e chiudere l'altra estremità. Dopo che la pressione di prova raggiunge il valore specificato, verificare che non vi siano perdite nel corpo valvola e nel coperchio valvola. Quindi ridurre la pressione alla pressione di prova di tenuta, chiudere il disco della valvola, aprire l'altra estremità per l'ispezione e superare la prova se non vi sono perdite.

7. Metodo di prova della pressione delle valvole di arresto e delle valvole a farfalla

Per la prova di resistenza delle valvole di intercettazione e delle valvole a farfalla, le valvole assemblate vengono solitamente posizionate nel rack di prova a pressione, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene iniettato fino al valore specificato e il corpo valvola e il coperchio valvola vengono controllati per trasudamento e perdite. La prova di resistenza può essere eseguita anche su un singolo pezzo. La prova di tenuta viene eseguita solo sulle valvole di intercettazione. Durante la prova, lo stelo della valvola di intercettazione è in posizione verticale, il disco della valvola viene aperto e il fluido viene introdotto dall'estremità inferiore del disco della valvola fino al valore specificato, quindi vengono controllati il premistoppa e la guarnizione; dopo aver superato la prova, il disco della valvola viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare la presenza di perdite. Se si devono eseguire sia la prova di resistenza che quella di tenuta della valvola, è possibile eseguire prima la prova di resistenza, quindi la pressione può essere ridotta al valore specificato per la prova di tenuta e si possono controllare il premistoppa e la guarnizione; quindi il disco della valvola può essere chiuso e l'estremità di uscita può essere aperta per verificare la presenza di perdite sulla superficie di tenuta.