Generalmente, le valvole industriali non sono sottoposte a test di resistenza durante l'uso, ma il corpo valvola e il coperchio valvola dopo la riparazione o il corpo valvola e il coperchio valvola con danni da corrosione devono essere sottoposti a test di resistenza. Per le valvole di sicurezza, la pressione impostata e la pressione della sede di ritorno e altri test devono essere conformi alle disposizioni delle relative istruzioni e dei regolamenti pertinenti. La valvola deve essere sottoposta a test di resistenza e tenuta dopo l'installazione. Il 20% delle valvole a bassa pressione vengono ispezionate in modo casuale e, se non qualificate, dovrebbero essere ispezionate al 100%; le valvole di media e alta pressione devono essere ispezionate al 100%. I mezzi comunemente utilizzati per il test della pressione delle valvole sono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di test della pressione per varie valvole industriali, comprese le valvole pneumatiche, sono i seguenti:

1. Metodo di prova della pressione per valvole a sfera

La prova di resistenza delle valvole a sfera pneumatiche deve essere eseguita con la sfera semiaperta.

① Test di tenuta della valvola a sfera flottante: posizionare la valvola in uno stato semiaperto, introdurre il mezzo di prova a un'estremità e chiudere l'altra estremità; girare la sfera più volte, aprire l'estremità chiusa quando la valvola è in uno stato chiuso e controllare contemporaneamente le prestazioni di tenuta della baderna e della guarnizione. Non dovrebbero esserci perdite. Quindi introdurre il mezzo di prova dall'altra estremità e ripetere il test di cui sopra.

②Test di tenuta della valvola a sfera fissa: prima del test, ruotare la sfera più volte senza carico, la valvola a sfera fissa è nello stato chiuso e il mezzo di prova viene introdotto da un'estremità al valore specificato; utilizzare un manometro per controllare le prestazioni di tenuta dell'estremità di ingresso e utilizzare un manometro con una precisione compresa tra 0,5 e 1 livello e un intervallo pari a 1,5 volte la pressione di prova. Entro il tempo specificato, se non vi è alcuna caduta di pressione, è qualificato; quindi introdurre il mezzo di prova dall'altra estremità e ripetere il test di cui sopra. Quindi, la valvola è semiaperta, entrambe le estremità sono chiuse, la cavità interna è riempita di fluido e la baderna e la guarnizione vengono controllate sotto la pressione di prova. Non devono esserci perdite.

③Le valvole a sfera a tre vie devono essere testate per verificarne la tenuta in varie posizioni.

2. Metodo di prova della pressione della valvola di ritegno

Stato di prova della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno di sollevamento è in posizione perpendicolare all'orizzontale; l'asse del canale e l'asse del disco della valvola di ritegno a battente si trovano in una posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.

Durante il test di resistenza, il mezzo di prova viene introdotto dall'estremità di ingresso al valore specificato e l'altra estremità viene chiusa. È qualificato per verificare che non vi siano perdite nel corpo della valvola e nel coperchio della valvola.

Il test di tenuta introduce il mezzo di prova dall'estremità di uscita e controlla la superficie di tenuta all'estremità di ingresso. L'imballaggio e la guarnizione sono qualificati se non vi sono perdite.

3. Metodo di prova della pressione della valvola riduttrice di pressione

① Il test di resistenza del riduttore di pressione viene generalmente assemblato dopo un singolo test e può essere testato anche dopo il montaggio. Durata del test di resistenza: 1 minuto per DN<50mm; più di 2 minuti per DN65~150mm; più di 3 minuti per DN>150 mm. Dopo aver saldato il soffietto e l'insieme, viene eseguita la prova di resistenza con aria a 1,5 volte la pressione massima dopo il riduttore di pressione.

② Il test di tenuta viene eseguito in base al mezzo di lavoro effettivo. Nel caso di prova con aria o acqua, la prova viene effettuata a 1,1 volte la pressione nominale; nel caso di prova con vapore la prova viene effettuata alla massima pressione di esercizio consentita alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione in ingresso e la pressione in uscita non deve essere inferiore a 0,2 MPa. Il metodo di prova è il seguente: dopo aver impostato la pressione in ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola in modo che la pressione in uscita possa cambiare in modo sensibile e continuo entro l'intervallo di valori massimo e minimo e non ci devono essere ristagni o blocchi. Per le valvole di riduzione della pressione del vapore, quando la pressione in ingresso viene regolata, la valvola di intercettazione dietro la valvola è chiusa e la pressione in uscita è il valore massimo e minimo. Entro 2 minuti, l'aumento della pressione di uscita dovrebbe soddisfare i requisiti della Tabella 4.176-22. Allo stesso tempo, il volume della tubazione dietro la valvola soddisfa i requisiti della Tabella 4.18 per gli utenti qualificati; per i riduttori di pressione dell'acqua e dell'aria, quando la pressione in ingresso viene regolata e la pressione in uscita è pari a zero, il riduttore di pressione viene chiuso per il test di tenuta e non viene rilevata alcuna perdita entro 2 minuti.

4. Metodo di prova della pressione della valvola a farfalla

Il test di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è lo stesso di quello della valvola di arresto. Il test delle prestazioni di tenuta della valvola a farfalla dovrebbe introdurre il mezzo di prova dall'estremità del flusso medio, la piastra a farfalla dovrebbe essere aperta, l'altra estremità dovrebbe essere chiusa e la pressione dovrebbe essere iniettata al valore specificato; dopo aver controllato che non vi siano perdite nella guarnizione e nelle altre parti di tenuta, chiudere la piastra a farfalla, aprire l'altra estremità e verificare che non vi siano perdite nella parte di tenuta della piastra a farfalla per personale qualificato. Non è necessario testare le prestazioni di tenuta della valvola a farfalla utilizzata per regolare il flusso.

5. Metodo di prova della pressione della valvola a maschio

① Quando viene testata la resistenza della valvola a otturatore, il fluido viene introdotto da un'estremità, il resto del passaggio viene chiuso e l'otturatore viene ruotato a turno nelle posizioni di lavoro completamente aperte per il test. Il corpo della valvola è qualificato se non vengono riscontrate perdite.

② Durante il test di tenuta, la valvola a maschio diretto deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella nel passaggio, ruotare il tappo in posizione chiusa, controllare dall'altra estremità, quindi ruotare il tappo di 180° per ripetere il test prova di cui sopra; la valvola a maschio a tre o quattro vie deve mantenere la pressione nella cavità uguale a quella ad un'estremità del passaggio, ruotare a turno il tappo in posizione chiusa, introdurre pressione dall'estremità ad angolo retto e controllare dal altri fini allo stesso tempo.

Prima di testare la valvola a maschio, è consentito applicare uno strato di olio lubrificante sottile non acido sulla superficie di tenuta. Se entro il tempo specificato non vengono rilevate perdite o gocce d'acqua allargate, il sistema è qualificato. Il tempo di prova della valvola a maschio può essere più breve, generalmente specificato da 1 a 3 minuti a seconda del diametro nominale.

La valvola a maschio per il gas deve essere testata per la tenuta all'aria a 1,25 volte la pressione di esercizio.

6. Metodo di prova della pressione delle valvole a membrana Il test di resistenza delle valvole a membrana consiste nell'introdurre il fluido da entrambe le estremità, aprire il disco della valvola e chiudere l'altra estremità. Dopo che la pressione di prova raggiunge il valore specificato, controllare se non vi sono perdite nel corpo della valvola e nel coperchio della valvola. Quindi ridurre la pressione alla pressione di prova di tenuta, chiudere il disco della valvola, aprire l'altra estremità per l'ispezione e passare se non ci sono perdite.

7. Metodo di prova della pressione delle valvole di arresto e delle valvole a farfalla

Per il test di resistenza delle valvole di arresto e delle valvole a farfalla, le valvole assemblate vengono solitamente posizionate nel rack di prova della pressione, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene iniettato al valore specificato e il corpo della valvola e il coperchio della valvola vengono controllati per rilevare eventuali trasudazioni e perdita. La prova di resistenza può essere effettuata anche su un singolo pezzo. Il test di tenuta viene eseguito solo sulle valvole di intercettazione. Durante il test, lo stelo della valvola di arresto si trova in uno stato verticale, il disco della valvola viene aperto e il fluido viene introdotto dall'estremità inferiore del disco della valvola al valore specificato e vengono controllate la baderna e la guarnizione; dopo aver superato il test, il disco della valvola viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare la presenza di perdite. Se devono essere eseguiti sia test di resistenza che di tenuta della valvola, è possibile eseguire prima il test di resistenza, quindi ridurre la pressione al valore specificato per il test di tenuta e controllare la baderna e la guarnizione; quindi è possibile chiudere il disco della valvola e aprire l'estremità di uscita per verificare se la superficie di tenuta perde.