6. Stampa con idrotrasferimento
Applicando la pressione dell'acqua sulla carta transfer è possibile stampare un motivo colorato sulla superficie di un oggetto tridimensionale.La stampa a trasferimento d'acqua viene utilizzata sempre più frequentemente poiché aumentano le richieste dei consumatori per l'imballaggio dei prodotti e la decorazione delle superfici.
Materiali applicabili:
La stampa a trasferimento d'acqua può essere eseguita su qualsiasi superficie dura e qualsiasi materiale che può essere spruzzato deve funzionare anche per questo tipo di stampa.Le parti metalliche e le parti stampate a iniezione sono le più popolari.
Costo del processo: non sono previsti costi per lo stampo, ma è necessario utilizzare dispositivi per trasferire l'acqua di più merci contemporaneamente.Il costo in termini di tempo per ciclo è in genere di circa dieci minuti.
Impatto ambientale: la stampa a trasferimento d'acqua applica la vernice da stampa in modo più accurato rispetto alla spruzzatura del prodotto, riducendo così la probabilità di perdite di rifiuti e sprechi di materiale.
La grafica identica all'originale viene creata estrudendo il raschietto, che trasferisce l'inchiostro sul supporto attraverso la rete della componente grafica.L'attrezzatura per la stampa serigrafica è semplice, semplice da usare, semplice da realizzare su lastre di stampa, poco costosa e altamente adattabile.
Dipinti ad olio a colori, poster, biglietti da visita, libri rilegati, insegne di merci e tessuti stampati e tinti sono esempi di materiali stampati comuni.
Materiali applicabili:
Quasi tutti i materiali, inclusi carta, plastica, metallo, ceramica e vetro, possono essere serigrafati.
Costo di produzione: lo stampo è poco costoso, ma il costo per produrre lastre separatamente per ciascun colore dipende dal numero di tonalità.I costi della manodopera sono significativi, in particolare quando si stampa a molti colori.
Impatto ambientale: gli inchiostri serigrafici con colori chiari hanno poco effetto sull'ambiente, ma quelli contenenti formaldeide e PVC devono essere riciclati e smaltiti tempestivamente per prevenire l'inquinamento dell'acqua.
Il principio elettrochimico è alla base dell'ossidazione anodica dell'alluminio, che crea uno strato di pellicola Al2O3 (ossido di alluminio) sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio.Le proprietà particolari di questo strato di pellicola di ossido includono resistenza all'usura, ornamentazione, protezione e isolamento.
Materiali applicabili:
Alluminio, leghe di alluminio e vari articoli in alluminio
Prezzo del processo: elettricità e acqua vengono ampiamente utilizzate durante il processo di produzione, in particolare durante la fase di ossidazione.Il consumo di elettricità per tonnellata è spesso di circa 1000 gradi e il consumo di calore della macchina stessa deve essere continuamente raffreddato mediante la circolazione dell'acqua.
Impatto ambientale: L'anodizzazione non è eccezionale in termini di efficienza energetica, mentre nella produzione dell'elettrolisi dell'alluminio l'effetto anodico produce anche gas che hanno effetti collaterali dannosi sullo strato di ozono dell'atmosfera.
9. Filo d'acciaio
Per fornire un effetto decorativo, macina il prodotto per creare linee sulla superficie del pezzo.Trafilatura rettilinea, trafilatura caotica, ondulata e vorticosa sono i numerosi tipi di trame che possono essere prodotte dopo la trafilatura.
Materiali utilizzabili: quasi tutti i materiali metallici possono essere trafilati utilizzando filo metallico.
Costo del processo: il processo è semplice, l’attrezzatura è semplice, si consuma pochissimo materiale, il costo è moderato e il vantaggio economico è sostanziale.
Impatto sull'ambiente: prodotti realizzati interamente in metallo, senza vernici o altri rivestimenti chimici;resiste a temperature di 600 gradi;non brucia;non emette fumi pericolosi;è conforme alle norme sulla sicurezza antincendio e sulla protezione ambientale.
10. Abbellimento nello stampo
Si tratta di un processo di stampaggio che prevede l'inserimento del diaframma con motivo stampato in uno stampo metallico, l'iniezione di resina per stampaggio nello stampo metallico e l'unione del diaframma, quindi l'integrazione e la solidificazione del diaframma con motivo stampato e la resina per creare il prodotto finito.
La plastica è un materiale adatto a questo scopo.
Costo del processo: semplicemente aprendo un singolo set di stampi, lo stampaggio e la decorazione possono essere completati simultaneamente riducendo i costi e le ore di manodopera.Questo tipo di produzione altamente automatizzata semplifica anche il processo di produzione.
Impatto ambientale: evitando l'inquinamento prodotto dalla verniciatura e dalla galvanica tradizionali, questa tecnologia è ecologica e rispettosa dell'ambiente.
Orario di pubblicazione: 07-lug-2023
