Le valvole, elemento di controllo indispensabile nei sistemi di condotte per fluidi, presentano diverse forme di connessione per adattarsi a differenti scenari applicativi e caratteristiche del fluido. Di seguito sono riportate le forme di connessione più comuni e una breve descrizione:
1. Collegamento flangiato
La valvola ècollegato alla tubazione tramite flange e bulloni di fissaggio compatibilied è adatto per sistemi di tubazioni ad alta temperatura, alta pressione e di grande diametro.
vantaggio:
Il collegamento è solido e la tenuta è ottima. È adatto per il collegamento di valvole in condizioni difficili come alta pressione, alta temperatura e fluidi corrosivi.
Facile da smontare e riparare, il che semplifica la manutenzione e la sostituzione della valvola.
difetto:
Per l'installazione sono necessari più bulloni e dadi, e i costi di installazione e manutenzione sono più elevati.
I raccordi flangiati sono relativamente pesanti e occupano più spazio.
Il collegamento a flangia è un metodo comune di connessione delle valvole e i relativi standard comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di flangia: In base alla forma della superficie di collegamento e alla struttura di tenuta, le flange possono essere suddivise inflange piatte per saldatura, flange per saldatura di testa, flange a manicotto libero, ecc.

Dimensioni della flangia: Le dimensioni della flangia sono generalmente espresse in termini di diametro nominale (DN) del tubo e possono variare a seconda dello standard di riferimento.

Grado di pressione della flangia: Il grado di pressione di una connessione flangiata è generalmente indicato con PN (standard europeo) o Classe (standard americano). Gradi diversi corrispondono a intervalli di pressione e temperatura di esercizio differenti.

Forma della superficie di tenuta: Esistono diverse forme di superficie di tenuta per le flange, come superficie piana, superficie rialzata, superficie concava e convessa, superficie a incastro, ecc. La forma della superficie di tenuta appropriata deve essere selezionata in base alle proprietà del fluido e ai requisiti di tenuta.

2. Connessione filettata
Le connessioni filettate sono utilizzate principalmente per valvole di piccolo diametro e sistemi di tubazioni a bassa pressione. Le relative normative comprendono principalmente i seguenti aspetti:
vantaggio:
Facile da collegare e da utilizzare, non richiede attrezzi o attrezzature speciali.

Ideale per il collegamento di valvole di piccolo diametro e condotte a bassa pressione, con costi contenuti.

difetto:
La tenuta è relativamente scarsa e si verificano spesso perdite.

È adatto solo per condizioni di bassa pressione e bassa temperatura. In ambienti ad alta pressione e alta temperatura, il raccordo filettato potrebbe non soddisfare i requisiti.

Le connessioni filettate sono utilizzate principalmente per valvole di piccolo diametro e sistemi di tubazioni a bassa pressione. Le relative normative comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di filettatura: I tipi di filettatura comunemente utilizzati includono filettatura per tubi, filettatura conica per tubi, filettatura NPT, ecc. Il tipo di filettatura appropriato deve essere selezionato in base al materiale del tubo e ai requisiti di connessione.

Dimensioni della filettatura: la dimensione della filettatura viene solitamente espressa in diametro nominale (DN) o diametro del tubo (pollici). Le dimensioni della filettatura possono variare a seconda dello standard.

Materiale di sigillatura: per garantire la tenuta del collegamento, in genere si applica del sigillante alle filettature oppure si utilizzano materiali di sigillatura come il nastro sigillante.

3. Collegamento di saldatura
La valvola e il tubo vengono saldati direttamente insieme tramite un processo di saldatura, adatto a scenari che richiedono un'elevata tenuta e un collegamento permanente.
vantaggio:
Offre un'elevata resistenza di connessione, buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione. È adatto per applicazioni che richiedono una tenuta permanente e di alto livello, come ad esempio i sistemi di condotte nell'industria petrolifera, chimica e in altri settori.

difetto:
Richiede attrezzature e operatori di saldatura professionali, e i costi di installazione e manutenzione sono elevati.

Una volta completata la saldatura, la valvola e il tubo formeranno un tutt'uno, che non sarà facile da smontare e riparare.

Le giunzioni saldate sono adatte a scenari che richiedono un'elevata tenuta e connessioni permanenti. Le relative normative comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di saldatura: I tipi di saldatura più comuni includono saldature di testa, saldature d'angolo, ecc. Il tipo di saldatura appropriato deve essere selezionato in base al materiale del tubo, allo spessore della parete e ai requisiti di connessione.

Processo di saldatura: La scelta del processo di saldatura deve essere valutata in modo esaustivo, tenendo conto di fattori quali il materiale, lo spessore e la posizione di saldatura del metallo base, al fine di garantire la qualità della saldatura e la resistenza del collegamento.

Ispezione della saldatura: al termine della saldatura, è necessario eseguire le ispezioni e le prove del caso, come l'ispezione visiva, i controlli non distruttivi, ecc., per garantire la qualità della saldatura e la tenuta del collegamento.

4. Connessione della presa
Una delle estremità della valvola è una presa e l'altra è un raccordo maschio, che vengono collegati tramite inserimento e tenuta. Viene spesso utilizzata nei sistemi di tubazioni in plastica.
5. Attacco a morsetto: La valvola è dotata di dispositivi di fissaggio su entrambi i lati. Il fissaggio alla tubazione avviene tramite questi dispositivi, facilitando così un'installazione e uno smontaggio rapidi.
6. Collegamento con manicotto di taglio: Il collegamento con manicotto di taglio è comunemente utilizzato nei sistemi di tubazioni in plastica. Il collegamento tra tubi e valvole si realizza tramite appositi utensili e raccordi per manicotto di taglio. Questo metodo di collegamento è facile da installare e smontare.
7. Collegamento adesivo
I collegamenti adesivi sono utilizzati principalmente in alcuni sistemi di tubazioni non metalliche, come quelle in PVC, PE e altri materiali. Il collegamento permanente si ottiene incollando il tubo e la valvola tramite un adesivo specifico.
8. Collegamento a morsetto
Spesso chiamata connessione scanalata, si tratta di un metodo di connessione rapida che richiede solo due bulloni ed è adatto per valvole a bassa pressione che vengono smontate frequentemente. I relativi raccordi per tubi comprendono due categorie principali di prodotti: ① raccordi che fungono da guarnizioni di collegamento, tra cui giunti rigidi, giunti flessibili, raccordi a T meccanici e flange scanalate; ② raccordi che fungono da transizioni di collegamento, tra cui gomiti, raccordi a T, croci, riduttori, piastre cieche, ecc.
La forma e lo standard di connessione delle valvole sono fattori importanti per garantire il funzionamento sicuro e affidabile del sistema di valvole e tubazioni. Nella scelta della forma di connessione appropriata, è necessario considerare attentamente fattori quali il materiale del tubo, la pressione di esercizio, l'intervallo di temperatura, l'ambiente di installazione e i requisiti di manutenzione. Allo stesso tempo, durante il processo di installazione, è fondamentale attenersi alle norme e alle specifiche pertinenti per garantire la correttezza e la tenuta delle connessioni e assicurare il normale funzionamento del sistema di tubazioni.