Essendo un elemento di controllo indispensabile nel sistema di tubazioni dei fluidi, le valvole hanno varie forme di connessione per adattarsi a diversi scenari applicativi e caratteristiche del fluido. Di seguito sono riportate le forme comuni di collegamento delle valvole e le relative brevi descrizioni:
1. Collegamento a flangia
La valvola ècollegato alla tubazione mediante flange e bulloni di fissaggio corrispondentied è adatto per sistemi di tubazioni ad alta temperatura, alta pressione e di grande diametro.
vantaggio:
La connessione è salda e la tenuta è buona. È adatto per il collegamento di valvole in condizioni difficili come alta pressione, alta temperatura e fluidi corrosivi.
Facile da smontare e riparare, facilitando la manutenzione e la sostituzione della valvola.
difetto:
Per l'installazione sono necessari più bulloni e dadi e i costi di installazione e manutenzione sono più elevati.
I collegamenti a flangia sono relativamente pesanti e occupano più spazio.
Il collegamento a flangia è un metodo comune di collegamento delle valvole e i suoi standard includono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di flangia: in base alla forma della superficie di collegamento e della struttura di tenuta, le flange possono essere suddivise inflange a saldare piatte, flange a saldare di testa, flange a manicotto sciolto, ecc.

Dimensioni della flangia: la dimensione della flangia è solitamente espressa nel diametro nominale (DN) del tubo e la dimensione della flangia di diversi standard può variare.

Grado di pressione della flangia: il grado di pressione della connessione a flangia è solitamente rappresentato da PN (standard europeo) o Classe (standard americano). Gradi diversi corrispondono a diversi intervalli di pressione e temperatura di esercizio.

Forma della superficie di tenuta: esistono varie forme di superficie di tenuta delle flange, come superficie piana, superficie rialzata, superficie concava e convessa, superficie con linguetta e scanalatura, ecc. La forma della superficie di tenuta appropriata deve essere selezionata in base alle proprietà del fluido e ai requisiti di tenuta.

2. Connessione filettata
Le connessioni filettate vengono utilizzate principalmente per valvole di piccolo diametro e sistemi di tubazioni a bassa pressione. I suoi standard includono principalmente i seguenti aspetti:
vantaggio:
Semplice da collegare e facile da usare, non sono necessari strumenti o attrezzature speciali.

Adatto per collegare valvole di piccolo diametro e tubazioni a bassa pressione a basso costo.

difetto:
Le prestazioni di tenuta sono relativamente scarse ed è probabile che si verifichino perdite.

È adatto solo per condizioni di bassa pressione e bassa temperatura. Per ambienti ad alta pressione e temperatura elevata, la connessione filettata potrebbe non soddisfare i requisiti.

Le connessioni filettate vengono utilizzate principalmente per valvole di piccolo diametro e sistemi di tubazioni a bassa pressione. I suoi standard includono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di filettatura: i tipi di filettatura comunemente utilizzati includono filettatura del tubo, filettatura del tubo conica, filettatura NPT, ecc. Il tipo di filettatura appropriato deve essere selezionato in base al materiale del tubo e ai requisiti di connessione.

Dimensione della filettatura: la dimensione della filettatura è solitamente espressa in diametro nominale (DN) o diametro del tubo (pollici). La dimensione della filettatura di diversi standard può essere diversa.

Materiale sigillante: per garantire la tenuta del collegamento, solitamente viene applicato del sigillante sulle filettature oppure vengono utilizzati materiali sigillanti come il nastro sigillante.

3. Connessione di saldatura
La valvola e il tubo sono saldati direttamente insieme attraverso un processo di saldatura, adatto a scenari che richiedono un'elevata tenuta e una connessione permanente.
vantaggio:
Ha un'elevata forza di connessione, buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione. È adatto per occasioni che richiedono prestazioni di tenuta elevate e permanenti, come i sistemi di tubazioni nell'industria petrolifera, chimica e di altro tipo.

difetto:
Richiede attrezzature e operatori di saldatura professionali e i costi di installazione e manutenzione sono elevati.

Una volta completata la saldatura, la valvola e il tubo formeranno un tutt'uno, che non è facile da smontare e riparare.

Le connessioni saldate sono adatte per scenari che richiedono elevata tenuta e connessioni permanenti. I suoi standard includono principalmente i seguenti aspetti:
Tipo di saldatura: i tipi di saldatura comuni includono saldature di testa, saldature d'angolo, ecc. Il tipo di saldatura appropriato deve essere selezionato in base al materiale del tubo, allo spessore della parete e ai requisiti di connessione.

Processo di saldatura: la scelta del processo di saldatura deve essere considerata in modo esaustivo in base a fattori quali il materiale, lo spessore e la posizione di saldatura del metallo di base per garantire la qualità della saldatura e la resistenza della connessione.

Ispezione della saldatura: una volta completata la saldatura, è necessario eseguire le ispezioni e i test necessari, come ispezione visiva, test non distruttivi, ecc., per garantire la qualità della saldatura e la tenuta della connessione.

4. Connessione presa
Un'estremità della valvola è una presa e l'altra estremità è un rubinetto, collegato mediante inserimento e sigillatura. Viene spesso utilizzato nei sistemi di tubazioni in plastica.
5. Collegamento a morsetto: su entrambi i lati della valvola sono presenti dispositivi di bloccaggio. La valvola è fissata sulla tubazione tramite il dispositivo di bloccaggio, adatto per un'installazione e uno smontaggio rapidi.
6. Collegamento con manicotto di taglio: il collegamento con manicotto di taglio viene solitamente utilizzato nei sistemi di tubazioni in plastica. Il collegamento tra tubi e valvole viene ottenuto tramite speciali utensili per manicotti taglienti e raccordi con manicotti taglienti. Questo metodo di connessione è facile da installare e smontare.
7. Collegamento adesivo
I collegamenti adesivi vengono utilizzati principalmente in alcuni sistemi di tubazioni non metalliche, come PVC, PE e altri tubi. Una connessione permanente viene effettuata unendo insieme il tubo e la valvola utilizzando un adesivo specializzato.
8. Collegamento a morsetto
Spesso chiamata connessione scanalata, questo è un metodo di connessione rapida che richiede solo due bulloni ed è adatto per valvole a bassa pressione che vengono frequentemente smontate. I raccordi per tubi di collegamento comprendono due categorie principali di prodotti: ① i raccordi per tubi che fungono da guarnizioni di connessione comprendono giunti rigidi, giunti flessibili, raccordi a T meccanici e flange scanalate; ② I raccordi per tubi che fungono da transizioni di connessione includono gomiti, raccordi a T e croci, riduttore, piastra cieca, ecc.
La forma e lo standard di connessione della valvola sono fattori importanti per garantire il funzionamento sicuro e affidabile della valvola e del sistema di tubazioni. Quando si seleziona la forma di connessione appropriata, è necessario considerare in modo esaustivo fattori quali il materiale del tubo, la pressione di esercizio, l'intervallo di temperatura, l'ambiente di installazione e i requisiti di manutenzione. Allo stesso tempo, durante il processo di installazione è necessario seguire gli standard e le specifiche pertinenti per garantire la correttezza e la tenuta delle connessioni per garantire il normale funzionamento del sistema di tubazioni del fluido.