Distinguere dalla struttura

La valvola a sfera monoblocco è costituita da una sfera integrata, un anello in PTFE e un dado di bloccaggio. Il diametro della sfera è leggermente inferiore a quello dellatubo, che è simile alla valvola a sfera larga.

La valvola a sfera a due pezzi è composta da due parti e offre una tenuta migliore rispetto alla valvola a sfera monoblocco. Il diametro della sfera è uguale a quello della tubazione ed è più facile da smontare rispetto alla valvola a sfera monoblocco.

La valvola a sfera a tre pezzi è composta da tre parti: il coperchio su entrambi i lati e il corpo valvola centrale. La valvola a sfera a tre pezzi è diversa dalla valvola a sfera a due pezzi e da quella a un pezzo.valvola a sferain quanto è facile da smontare e da manutenere.

Differenziare dalla pressione

La resistenza alla pressione della valvola a sfera a tre pezzi è molto superiore a quella delle valvole a sfera a uno o due pezzi. Il lato esterno della valvola a sfera principale a tre pezzi è fissato da quattro bulloni, che garantiscono un fissaggio sicuro. Il corpo valvola, realizzato con fusione di precisione, può raggiungere una pressione di 1000 psi ≈ 6,9 MPa. Per pressioni più elevate, si utilizzano corpi valvola forgiati.

In base alla struttura della valvola a sfera, essa può essere suddivisa in:

1. Valvola a sfera flottante: La sfera della valvola a sfera è flottante. Sotto l'azione della pressione del fluido, la sfera può subire un certo spostamento e premere saldamente sulla superficie di tenuta dell'estremità di uscita, garantendo la tenuta. La valvola a sfera flottante ha una struttura semplice e buone prestazioni di tenuta, ma il carico del fluido di lavoro sulla sfera viene trasmesso interamente all'anello di tenuta di uscita. Pertanto, è necessario valutare se il materiale dell'anello di tenuta è in grado di sopportare il carico di lavoro del fluido sferico. Questa struttura è ampiamente utilizzata nelle valvole a sfera a media e bassa pressione.

2. Valvola a sfera fissa: La sfera della valvola a sfera è fissa e non si muove dopo essere stata premuta. La valvola a sfera fissa è dotata di una sede valvola flottante. Dopo aver ricevuto la pressione del fluido, la sede valvola si muove, in modo che l'anello di tenuta venga premuto saldamente sulla sfera per garantire la tenuta. Solitamente, sui perni superiore e inferiore della sfera sono installati dei cuscinetti e la coppia di azionamento è ridotta, il che la rende adatta per valvole ad alta pressione e di grande diametro. Per ridurre la coppia di azionamento della valvola a sfera e aumentare l'affidabilità della tenuta, è stata sviluppata la valvola a sfera a tenuta d'olio. Uno speciale olio lubrificante viene iniettato tra le superfici di tenuta per formare una pellicola d'olio, che migliora le prestazioni di tenuta e riduce la coppia di azionamento, rendendola più adatta per alte pressioni.Valvola a sferadi calibro.

3. Valvola a sfera elastica: La sfera della valvola a sfera è elastica. La sfera e l'anello di tenuta della sede della valvola sono realizzati in materiale metallico e la pressione specifica di tenuta è molto elevata. La pressione del fluido stesso non è sufficiente a soddisfare i requisiti di tenuta, pertanto è necessario applicare una forza esterna. Questa valvola è adatta per fluidi ad alta temperatura e alta pressione. La sfera elastica è realizzata aprendo una scanalatura elastica sull'estremità inferiore della parete interna della sfera per ottenere l'elasticità. Durante la chiusura del passaggio, si utilizza la testa a cuneo dello stelo della valvola per espandere la sfera e premere la sede della valvola per sigillare. Allentando la testa a cuneo prima di ruotare la sfera, quest'ultima ritorna alla sua forma originale, creando un piccolo spazio tra la sfera e la sede della valvola, che può ridurre l'attrito della superficie di tenuta e la coppia di azionamento.

Le valvole a sfera possono essere suddivise in valvole a passaggio diretto, a tre vie e ad angolo retto, a seconda della posizione del canale. Le ultime due tipologie vengono utilizzate per distribuire il fluido e modificarne la direzione di flusso.