A valvola a saracinescaè una valvola multiuso ampiamente utilizzata e piuttosto comune. Viene utilizzata principalmente nei settori metallurgico, della conservazione delle acque e in altri settori. Il mercato ne ha riconosciuto l'ampia gamma di prestazioni. Oltre a studiare la valvola a saracinesca, ha anche condotto un'indagine più approfondita su come utilizzarla e risolverne i problemi.

Di seguito è riportata una spiegazione generale della progettazione, dell'applicazione, della risoluzione dei problemi, del controllo qualità e di altre caratteristiche delle valvole a saracinesca.

struttura

La valvola a saracinescaLa struttura è costituita da una piastra di chiusura e da una sede valvola, che servono a regolare l'apertura e la chiusura della valvola. I componenti di base di una valvola a saracinesca includono il corpo, la sede, la piastra di chiusura, lo stelo, il cappello, la camera premistoppa, il premistoppa, il dado dello stelo, il volantino e così via. Le dimensioni del canale possono variare e il canale può essere chiuso a seconda di come cambia la posizione relativa della saracinesca e della sede valvola. La superficie di accoppiamento della piastra di chiusura e della sede valvola è rettificata per garantire una chiusura ermetica della valvola a saracinesca.

Valvole a saracinescapossono essere divise in due categorie: a cuneo e parallele, in base alle diverse forme strutturali delle valvole a saracinesca.

La saracinesca a cuneo della valvola a saracinesca a cuneo sigilla (chiude) sfruttando lo spazio a forma di cuneo tra la saracinesca e la sede della valvola, che forma un angolo obliquo con la linea centrale del canale. È possibile che la piastra a cuneo abbia uno o due pistoni.

Esistono due tipi di valvole a saracinesca parallele: quelle con meccanismo di espansione e quelle senza, e le loro superfici di tenuta sono perpendicolari alla linea centrale del canale e parallele tra loro. Sono presenti doppi pistoni con meccanismo di espansione. I cunei dei due pistoni paralleli si estendono sulla sede della valvola contro la pendenza per ostruire il canale di flusso mentre i pistoni scendono. I cunei e le saracinesche si aprono quando i pistoni si sollevano. Il cuneo è supportato dal risalto sulla piastra della saracinesca, che si solleva fino a una determinata altezza e separa la superficie corrispondente della piastra. La saracinesca doppia senza meccanismo di espansione utilizza la pressione del fluido per forzare la saracinesca contro il corpo valvola sul lato di uscita della valvola, al fine di sigillare il fluido quando scorre nella sede della valvola lungo le due superfici parallele della sede.

Le valvole a saracinesca si dividono in due categorie: valvole a saracinesca a stelo saliente e valvole a saracinesca a stelo nascosto, in base al movimento dello stelo della valvola quando la saracinesca viene aperta e chiusa. Quando la valvola a saracinesca a stelo saliente viene aperta o chiusa, la piastra della saracinesca e lo stelo della valvola si alzano e si abbassano simultaneamente. Al contrario, quando la valvola a saracinesca a stelo nascosto viene aperta o chiusa, la piastra della saracinesca si alza e si abbassa semplicemente e lo stelo della valvola ruota solo. Il vantaggio della valvola a saracinesca a stelo saliente è che l'altezza occupata può essere ridotta, mentre l'altezza di apertura del canale può essere determinata dall'altezza di salita dello stelo della valvola. Chiudere la valvola ruotando il volantino o la maniglia in senso antiorario, tenendola di fronte.

Principi di selezione e circostanze della valvola a saracinesca

Valvola a saracinesca a V

Le applicazioni delle valvole a saracinesca a piastra includono:

(1) La valvola a saracinesca piatta con fori di deviazione semplifica la pulizia delle condotte che trasportano gas naturale e petrolio.

(2) Impianti di stoccaggio e oleodotti di petrolio raffinato.

(3) Attrezzature per porti di estrazione di petrolio e gas.

(4) Sistemi di tubazioni sospese riempite di particelle.

(5) Un gasdotto di trasmissione per il gas di città.

(6) Idraulica.

Metodo di selezione della valvola a saracinesca:

(1) Utilizzare valvole a saracinesca a piastra singola o doppia per condotte che trasportano gas naturale e petrolio. Utilizzare una valvola a saracinesca singola con una valvola a saracinesca piatta a stelo aperto se è necessaria la pulizia della condotta.

(2) Le valvole a saracinesca piatte con un singolo pistone o un doppio pistone senza fori di deviazione vengono scelte per oleodotti per il trasporto di petrolio raffinato e per le attrezzature di stoccaggio.

(3) Le valvole a saracinesca a saracinesca singola o doppia con sedi flottanti a stelo nascoste e fori di deviazione vengono scelte per le installazioni di porti di estrazione di petrolio e gas naturale.

(4) Le valvole a saracinesca a forma di coltello vengono scelte per le condotte che contengono mezzi di particelle sospese.

Per le condotte di trasporto del gas urbano, utilizzare valvole a saracinesca piatta con stelo ascendente e tenuta morbida a saracinesca singola o doppia.

(6) Per gli impianti di acqua corrente vengono scelte valvole a saracinesca singola o doppia con aste aperte e senza fori di deviazione.

valvola a saracinesca a cuneo

Scenari applicativi per le valvole a saracinesca a cuneo: la valvola a saracinesca è la tipologia di valvola più utilizzata. In generale, non può essere utilizzata per la regolazione o la strozzatura ed è adatta solo per l'apertura o la chiusura completa.

Le valvole a saracinesca a cuneo sono tipicamente impiegate in ambienti con condizioni operative piuttosto gravose e senza rigide restrizioni per le dimensioni esterne della valvola. Ad esempio, i componenti di chiusura sono necessari per mantenere la tenuta a lungo termine quando il fluido di lavoro è sia ad alta temperatura che ad alta pressione.

In generale, si consiglia di utilizzare una valvola a saracinesca a cuneo quando le condizioni di servizio richiedono prestazioni di tenuta affidabili, alta pressione, interruzione di alta pressione (elevata differenza di pressione), interruzione di bassa pressione (piccola differenza di pressione), bassa rumorosità, cavitazione e vaporizzazione, alta temperatura, media temperatura o bassa temperatura (criogenica). Molti settori industriali impiegano l'ingegneria dell'approvvigionamento idrico e del trattamento delle acque reflue, tra cui l'industria energetica, la fonderia di petrolio, l'industria petrolchimica, l'industria petrolifera offshore, lo sviluppo urbano, l'industria chimica e altri.
Criterio di selezione:

(1) Requisiti per le proprietà del fluido della valvola. Le valvole a saracinesca vengono scelte per applicazioni in cui vi è poca resistenza al flusso, notevole capacità di flusso, eccellenti caratteristiche di flusso e rigorosi requisiti di tenuta.

(2) Un mezzo con alta pressione e temperatura, come olio ad alta temperatura, olio ad alta pressione e vapore ad alta pressione.

(3) Un mezzo criogenico (a bassa temperatura), come ad esempio idrogeno liquido, ossigeno liquido, ammoniaca liquida e altre sostanze.

(4) Diametro elevato e bassa pressione, come ad esempio trattamento delle acque reflue e acquedotti.

(5) Luogo di installazione: selezionare la valvola a saracinesca a cuneo con stelo nascosto se l'altezza di installazione è limitata; selezionare la valvola a saracinesca a cuneo con stelo esposto in caso contrario.

(6) Le valvole a saracinesca a cuneo sono efficaci solo quando possono essere completamente aperte o completamente chiuse; non possono essere regolate o strozzate.

Errori comuni e soluzioni

problemi comuni delle valvole a saracinesca e le loro cause

Dopo l'utilizzo della valvola a saracinesca, si verificano spesso i seguenti problemi, dovuti all'impatto della temperatura del mezzo, della pressione, della corrosione e del movimento relativo delle diverse parti a contatto.

(1) Perdite: perdite esterne e perdite interne sono le due categorie. Perdite esterne si intendono le perdite verso l'esterno della valvola e le perdite esterne si osservano frequentemente nelle scatole premistoppa e nelle connessioni flangiate.

Il premistoppa è allentato; la superficie dello stelo della valvola è raschiata; il tipo o la qualità del premistoppa non soddisfa gli standard; il premistoppa è invecchiato o lo stelo della valvola è danneggiato.

I seguenti fattori possono causare perdite nei collegamenti delle flange: materiale o dimensioni inadeguati della guarnizione; scarsa qualità della lavorazione della superficie di tenuta della flangia; bulloni di collegamento serrati in modo improprio; tubazione configurata in modo irragionevole; eccessivo carico aggiuntivo generato nel collegamento.

Le cause delle perdite interne della valvola includono: Le perdite interne causate dalla chiusura allentata della valvola sono causate da danni alla superficie di tenuta della valvola o da una radice allentata dell'anello di tenuta.

(1) Il corpo valvola, il coperchio, lo stelo valvola e la superficie di tenuta della flangia sono spesso soggetti a corrosione. L'azione del fluido e il rilascio di ioni da riempitivi e guarnizioni sono le principali cause di corrosione.

(2) Graffi: irruvidimento o desquamazione localizzata della superficie che si verifica quando la sede della valvola e la saracinesca si muovono l'una rispetto all'altra mentre sono a contatto tra loro.

Manutenzione della valvola a saracinesca

(1) Riparazione di una perdita della valvola esterna

Per evitare che il premistoppa si inclini e lasci uno spazio per la compattazione, i bulloni del premistoppa devono essere bilanciati prima di comprimere la baderna. Per evitare di compromettere la rotazione dello stelo della valvola, causando un'usura più rapida della baderna e riducendone la durata, lo stelo della valvola deve essere ruotato durante la compressione della baderna per uniformare la tenuta attorno ad esso ed evitare una pressione eccessiva. La superficie dello stelo della valvola viene raschiata, facilitando la fuoriuscita del fluido. Prima dell'uso, lo stelo della valvola deve essere trattato per rimuovere eventuali graffi dalla sua superficie.

Se la guarnizione è danneggiata, deve essere sostituita. Se il materiale della guarnizione è stato scelto in modo errato, è necessario sceglierne uno che soddisfi i requisiti di utilizzo. Se la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scadente, la superficie deve essere rimossa e riparata. Finché non è qualificata, la superficie di tenuta della flangia viene rilavorata.

Inoltre, anche un adeguato serraggio dei bulloni della flangia, una costruzione appropriata della tubazione ed evitare eccessive sollecitazioni aggiuntive sui collegamenti della flangia sono utili per prevenire perdite dai collegamenti della flangia.

(2) Riparazione della perdita della valvola interna

Quando l'anello di tenuta è fissato alla piastra o alla sede della valvola mediante pressione o filettatura, la riparazione delle perdite interne comporta la rimozione della superficie di tenuta danneggiata e della radice allentata dell'anello di tenuta. Non vi sono problemi di radice allentata o perdite se la superficie di tenuta del corpo valvola e della piastra valvola viene trattata immediatamente.

Se la superficie di tenuta viene lavorata direttamente sul corpo valvola e risulta notevolmente danneggiata, è necessario rimuovere prima la superficie di tenuta danneggiata. Se la superficie di tenuta è costituita da un anello di tenuta, il vecchio anello deve essere rimosso e sostituito con uno nuovo. Il nuovo anello di tenuta deve essere rimosso e la superficie lavorata deve essere levigata per ottenere una nuova superficie di tenuta. La levigatura può eliminare difetti sulla superficie di tenuta di dimensioni inferiori a 0,05 mm, inclusi graffi, protuberanze, schiacciamenti, ammaccature e altri difetti.

La radice dell'anello di tenuta è il punto in cui inizia la perdita. Si consiglia di utilizzare nastro in tetrafluoroetilene o vernice bianca densa sulla sede della valvola o sul fondo della scanalatura dell'anello di tenuta quando viene fissato a pressione. Quando l'anello di tenuta è filettato, si consiglia di utilizzare nastro in PTFE o vernice bianca densa tra le filettature per impedire la fuoriuscita di fluido.

(3) Riparazione valvole corrose

Lo stelo della valvola è spesso vaiolato, ma il corpo valvola e il cappello sono in genere uniformemente corrosi. I prodotti della corrosione devono essere eliminati prima della riparazione. Se uno stelo della valvola presenta vaiolature, deve essere tornito per rimuovere la depressione e quindi riempito con un materiale che si rilasci lentamente nel tempo. In alternativa, il riempitivo deve essere pulito con acqua distillata per eliminare qualsiasi materiale che potrebbe danneggiare lo stelo della valvola. ioni dannosi.

(4) Ritocco delle ammaccature sulla superficie di tenuta

Cercare di evitare di graffiare la superficie di tenuta durante l'utilizzo della valvola e fare attenzione a non chiuderla con una coppia eccessiva. La molatura può eliminare i graffi sulla superficie di tenuta.

Esame di quattro valvole a saracinesca

Le valvole a saracinesca in ferro rappresentano oggi una componente significativa del mercato e delle esigenze degli utenti. Per essere un ispettore di qualità di successo, è necessario avere competenze sia nell'ispezione della qualità del prodotto che nel prodotto stesso.

articoli per l'ispezione delle valvole a saracinesca in ferro

Cartelli, spessore minimo delle pareti, prove di pressione, prove di tenuta, ecc. sono i componenti chiave. Spessore delle pareti, pressione e prove di tenuta sono tra questi e sono elementi essenziali dell'ispezione. I prodotti non qualificati possono essere valutati direttamente se presentano elementi non qualificati.

In breve, è ovvio che l'ispezione di qualità del prodotto sia la fase più cruciale dell'intero processo di ispezione. Solo conoscendo a fondo gli articoli ispezionati possiamo svolgere un lavoro di ispezione migliore. Come addetti alle ispezioni in prima linea, è fondamentale migliorare costantemente la nostra qualità.