A valvola a saracinescaLa valvola a saracinesca è una valvola di uso generale ampiamente diffusa e piuttosto comune. Trova impiego principalmente nei settori metallurgico, della conservazione delle acque e in altri ambiti. Il mercato ne ha riconosciuto l'ampia gamma di prestazioni. Oltre allo studio della valvola a saracinesca, è stata condotta anche un'indagine più approfondita su come utilizzarla e risolvere i problemi ad essa correlati.

Di seguito viene fornita una spiegazione generale della progettazione, dell'applicazione, della risoluzione dei problemi, del controllo qualità e di altre caratteristiche delle valvole a saracinesca.

struttura

La valvola a saracinescaLa struttura è composta da una piastra di chiusura e una sede valvola, utilizzate per regolare l'apertura e la chiusura della valvola. I componenti base di una valvola a saracinesca includono il corpo, la sede, la piastra di chiusura, lo stelo, il coperchio, la scatola di tenuta, la guarnizione di tenuta, il dado dello stelo, il volantino e così via. La dimensione del canale può variare e il canale può essere chiuso a seconda di come cambia la posizione relativa della piastra di chiusura e della sede valvola. La superficie di accoppiamento della piastra di chiusura e della sede valvola è rettificata per garantire la chiusura ermetica della valvola a saracinesca.

valvole a saracinescaIn base alle diverse forme strutturali delle valvole a saracinesca, si possono suddividere in due categorie: a cuneo e parallele.

La valvola a saracinesca a cuneo si chiude (si chiude) grazie allo spazio a forma di cuneo tra la saracinesca e la sede della valvola, che forma un angolo obliquo con l'asse centrale del canale. La piastra a cuneo può avere uno o due pistoni.

Esistono due tipi di valvole a saracinesca parallele: quelle con meccanismo di espansione e quelle senza, le cui superfici di tenuta sono perpendicolari all'asse centrale del canale e parallele tra loro. Sono presenti doppi pistoni con meccanismo di espansione. I cunei dei due pistoni paralleli si estendono sulla sede della valvola contro la pendenza per ostruire il canale di flusso durante la discesa dei pistoni. I cunei e le saracinesche si aprono quando i pistoni risalgono. Il cuneo è supportato da un perno sulla piastra della saracinesca, che si solleva fino a una determinata altezza e separa la superficie corrispondente della piastra. La valvola a doppia saracinesca senza meccanismo di espansione utilizza la pressione del fluido per spingere la saracinesca contro il corpo valvola sul lato di uscita della valvola, in modo da sigillare il fluido quando questo scorre nella sede della valvola lungo le due superfici di tenuta parallele.

Le valvole a saracinesca si dividono in due categorie: valvole a saracinesca con stelo ascendente e valvole a saracinesca con stelo a scomparsa, in base al movimento dello stelo durante l'apertura e la chiusura della saracinesca. Quando una valvola a saracinesca con stelo ascendente viene aperta o chiusa, sia la piastra della saracinesca che lo stelo si alzano e si abbassano simultaneamente. Al contrario, quando una valvola a saracinesca con stelo a scomparsa viene aperta o chiusa, la piastra della saracinesca si alza e si abbassa soltanto, mentre lo stelo ruota soltanto. Il vantaggio delle valvole a saracinesca con stelo ascendente è che consentono di ridurre l'altezza occupata, mentre l'altezza di apertura del canale può essere determinata dall'altezza di sollevamento dello stelo. Chiudere la valvola ruotando il volantino o la maniglia in senso antiorario, tenendola rivolta verso di essa.

Principi di selezione delle valvole a saracinesca e circostanze

Valvola a saracinesca a forma di V

Le applicazioni delle valvole a saracinesca a pannello includono:

(1) La valvola a saracinesca piatta con fori di deviazione semplifica la pulizia delle condotte che trasportano gas naturale e petrolio.

(2) Impianti di stoccaggio di petrolio raffinato e oleodotti.

(3) Attrezzature per i porti di estrazione di petrolio e gas.

(4) Sistemi di tubi sospesi riempiti di particelle.

(5) Una condotta di trasmissione per il gas cittadino.

(6) Impianti idraulici.

Metodo di selezione della valvola a saracinesca per solaio:

(1) Utilizzare valvole a saracinesca singole o doppie per le condotte che trasportano gas naturale e petrolio. Utilizzare una valvola a saracinesca singola con una valvola a saracinesca piatta a stelo aperto se è necessaria la pulizia della condotta.

(2) Per le condotte di trasporto del petrolio raffinato e le apparecchiature di stoccaggio si scelgono valvole a saracinesca piatte con un singolo pistone o doppio pistone senza fori di deviazione.

(3) Per gli impianti portuali di estrazione di petrolio e gas naturale si scelgono valvole a saracinesca a saracinesca singola o doppia con sedi flottanti a stelo nascosto e fori di deviazione.

(4) Le valvole a saracinesca a lastra a forma di coltello vengono scelte per le condotte che contengono mezzi con particelle sospese.

Per le condotte di trasmissione del gas in ambito urbano, utilizzare valvole a saracinesca piatta a tenuta morbida con stelo ascendente, a singola o doppia saracinesca.

(6) Per gli impianti di acqua potabile si scelgono valvole a saracinesca singola o doppia con aste aperte e senza fori di deviazione.

valvola a saracinesca a cuneo

Scenari applicativi per le valvole a saracinesca a cuneo: La valvola a saracinesca è il tipo di valvola più frequentemente utilizzato. In generale, non può essere utilizzata per la regolazione o la strozzatura ed è adatta solo per l'apertura o la chiusura completa.

Le valvole a saracinesca a cuneo sono tipicamente impiegate in ambienti con condizioni operative piuttosto gravose e senza rigide limitazioni per le dimensioni esterne della valvola. Ad esempio, i componenti di chiusura devono garantire una tenuta a lungo termine quando il fluido di lavoro presenta temperature e pressioni elevate.

In generale, si consiglia di utilizzare una valvola a saracinesca a cuneo quando le condizioni di esercizio richiedono prestazioni di tenuta affidabili, alta pressione, interruzione ad alta pressione (grande differenza di pressione), interruzione a bassa pressione (piccola differenza di pressione), bassa rumorosità, cavitazione e vaporizzazione, alta temperatura, media temperatura o bassa temperatura (criogenica). Molti settori industriali impiegano l'ingegneria per l'approvvigionamento idrico e il trattamento delle acque reflue, tra cui l'industria energetica, la fusione del petrolio, l'industria petrolchimica, l'industria petrolifera offshore, lo sviluppo urbano, l'industria chimica e altri.
Criterio di selezione:

(1) Requisiti per le proprietà del fluido della valvola. Le valvole a saracinesca vengono scelte per applicazioni in cui vi è poca resistenza al flusso, notevole capacità di flusso, eccellenti caratteristiche di flusso e rigorosi requisiti di tenuta.

(2) Un mezzo con alta pressione e temperatura. come olio ad alta temperatura e alta pressione e vapore ad alta pressione.

(3) Un mezzo criogenico (a bassa temperatura). Ad esempio, idrogeno liquido, ossigeno liquido, ammoniaca liquida e altre sostanze.

(4) Diametro elevato e bassa pressione. come il trattamento delle acque reflue e gli impianti idrici.

(5) Luogo di installazione: Selezionare la valvola a saracinesca a cuneo con stelo nascosto se l'altezza di installazione è limitata; selezionare la valvola a saracinesca a cuneo con stelo esposto in caso contrario.

(6) Le valvole a saracinesca a cuneo sono efficaci solo quando possono essere completamente aperte o completamente chiuse; non possono essere regolate o strozzate.

Errori comuni e relative soluzioni

Problemi comuni delle valvole a saracinesca e le loro cause

I seguenti problemi si presentano frequentemente dopo l'utilizzo della valvola a saracinesca a causa degli effetti della temperatura del fluido, della pressione, della corrosione e del movimento relativo delle diverse parti a contatto.

(1) Perdita: Le due categorie sono la perdita esterna e la perdita interna. La perdita esterna è il termine che indica la perdita verso l'esterno della valvola e si osserva frequentemente nelle guarnizioni e nei collegamenti flangiati.

La guarnizione è allentata; la superficie dello stelo della valvola è graffiata; il tipo o la qualità del materiale di riempimento non sono conformi agli standard; il materiale di riempimento è vecchio o lo stelo della valvola è danneggiato.

I seguenti fattori possono causare perdite nelle connessioni flangiate: materiale o dimensioni della guarnizione inadeguati; scarsa qualità della lavorazione della superficie di tenuta della flangia; bulloni di collegamento serrati in modo errato; configurazione irragionevole della tubazione; e carico aggiuntivo eccessivo generato nella connessione.

Le cause delle perdite interne della valvola includono: perdite interne dovute alla chiusura lasca della valvola, causate da danni alla superficie di tenuta della valvola o da un allentamento alla base dell'anello di tenuta.

(1) Il corpo della valvola, il coperchio, lo stelo della valvola e la superficie di tenuta della flangia sono spesso soggetti a corrosione. L'azione del fluido e il rilascio di ioni da riempitivi e guarnizioni sono le principali cause di corrosione.

(2) Graffi: Irruvidimento o distacco localizzato della superficie che si verifica quando la sede della valvola e l'otturatore si muovono l'uno rispetto all'altro mentre sono a contatto tra loro.

Manutenzione delle valvole a saracinesca

(1) Riparare una perdita della valvola esterna

Per evitare che la guarnizione si inclini e per lasciare uno spazio per la compattazione, i bulloni della guarnizione devono essere bilanciati prima di comprimere la guarnizione. Per evitare di compromettere la rotazione dello stelo della valvola, causando un'usura più rapida della guarnizione e riducendone la durata, lo stelo della valvola deve essere ruotato durante la compressione della guarnizione per uniformarla attorno ad esso ed evitare una pressione eccessiva. La superficie dello stelo della valvola è raschiata, il che facilita il flusso del fluido. Prima dell'uso, lo stelo della valvola deve essere trattato per rimuovere i graffi dalla sua superficie.

Se la guarnizione è danneggiata, deve essere sostituita. Se il materiale della guarnizione è stato scelto in modo errato, è necessario sceglierne uno che soddisfi i requisiti di utilizzo. Se la qualità di lavorazione della superficie di tenuta della flangia è scadente, la superficie deve essere rimossa e riparata. Fino a quando non viene soddisfatta, la superficie di tenuta della flangia viene rilavorata.

Inoltre, un serraggio adeguato dei bulloni della flangia, una costruzione appropriata della tubazione e l'evitare sollecitazioni eccessive sui collegamenti flangiati contribuiscono a prevenire perdite dai collegamenti flangiati.

(2) Riparare la valvola interna che perde

Quando l'anello di tenuta è fissato alla piastra o alla sede della valvola mediante pressione o avvitamento, la riparazione di perdite interne comporta la rimozione della superficie di tenuta danneggiata e della base allentata dell'anello di tenuta. Non si verificano problemi di base allentata o perdite se la superficie di tenuta viene trattata immediatamente sul corpo valvola e sulla piastra della valvola.

Se la superficie di tenuta è lavorata direttamente sul corpo valvola e risulta significativamente danneggiata, la parte danneggiata deve essere rimossa per prima. Se la superficie di tenuta è costituita da un anello di tenuta, quest'ultimo deve essere rimosso e sostituito con uno nuovo. Dopo aver rimosso il nuovo anello, la superficie lavorata deve essere rettificata per ottenere una nuova superficie di tenuta. La rettifica permette di eliminare difetti sulla superficie di tenuta di dimensioni inferiori a 0,05 mm, come graffi, protuberanze, schiacciamenti, ammaccature e altre imperfezioni.

La perdita inizia alla base dell'anello di tenuta. Quando l'anello di tenuta è fissato a pressione, è necessario applicare del nastro in tetrafluoroetilene o della vernice bianca densa sulla sede della valvola o sul fondo della scanalatura dell'anello stesso. Se l'anello di tenuta è filettato, è necessario utilizzare del nastro in PTFE o della vernice bianca densa tra le filettature per impedire la fuoriuscita di fluido.

(3) Riparazione delle valvole corrose

Lo stelo della valvola è spesso vaiolato, ma il corpo valvola e il coperchio sono in genere corrosi in modo uniforme. I prodotti di corrosione devono essere eliminati prima della riparazione. Se uno stelo della valvola presenta vaiolature, deve essere lavorato al tornio per rimuovere l'avvallamento e quindi riempito con un materiale che si rilasci lentamente nel tempo. In alternativa, il materiale di riempimento deve essere pulito con acqua distillata per eliminare qualsiasi residuo che potrebbe danneggiare lo stelo della valvola.

(4) Ritocco delle ammaccature sulla superficie di tenuta

Cercate di evitare di graffiare la superficie di tenuta durante l'utilizzo della valvola e fate attenzione a non stringerla eccessivamente in chiusura. La levigatura può eliminare i graffi sulla superficie di tenuta.

Esame di quattro valvole a saracinesca

Le valvole a saracinesca in ghisa rappresentano oggi una componente significativa del mercato e delle esigenze degli utenti. Per essere un ispettore di qualità di successo, è fondamentale avere una conoscenza approfondita sia del controllo qualità del prodotto che del prodotto stesso.

elementi per l'ispezione della valvola a saracinesca in ferro

Segnaletica, spessore minimo delle pareti, prove di pressione, prove di involucro, ecc. sono i componenti chiave. Lo spessore delle pareti, la pressione e la prova di involucro sono tra questi e sono elementi essenziali di ispezione. I prodotti non conformi possono essere valutati immediatamente se presentano elementi non conformi.

In sintesi, è superfluo dire che il controllo qualità del prodotto è la fase più cruciale dell'intero processo di ispezione. Solo avendo una conoscenza approfondita degli articoli ispezionati possiamo svolgere un'ispezione più efficace. In qualità di addetti all'ispezione in prima linea, è fondamentale per noi migliorare costantemente la nostra qualità.