1. Quando il componente di chiusura si allenta, si verificano perdite.

motivo:

1. Un funzionamento inefficiente fa sì che i componenti di chiusura si blocchino o superino il punto morto superiore, provocando danni e rotture ai collegamenti;

2. Il collegamento della parte di chiusura è fragile, allentato e instabile;

3. Il materiale del raccordo non è stato scelto con cura e non è in grado di resistere alla corrosione del fluido e all'usura della macchina.

Strategia di manutenzione

1. Per garantire il corretto funzionamento, chiudere ilvalvolaAprirla delicatamente senza superare il punto morto superiore. Quando la valvola è completamente aperta, il volantino va ruotato leggermente all'indietro;

2. Deve essere presente un fermo posteriore in corrispondenza del raccordo filettato e un collegamento sicuro tra la sezione di chiusura e lo stelo della valvola;

3. Gli elementi di fissaggio utilizzati per unire ilvalvolaLo stelo e la sezione di chiusura devono essere in grado di tollerare una corrosione di livello medio e possedere un certo livello di resistenza meccanica e all'usura.

2. Perdita di imballaggio (a partePerdita della valvola,la perdita di imballaggio è la più alta).

motivo:

1. Scelta errata della guarnizione; funzionamento della valvola ad alte o basse temperature; resistenza alla corrosione non ottimale; resistenza ad alta pressione o vuoto; 2. Installazione errata della guarnizione, inclusi difetti quali sostituzione di dimensioni ridotte con dimensioni maggiori, connessioni a spirale inadeguate e serraggio in alto e allentamento in basso;

3. Il materiale di riempimento è invecchiato, ha esaurito la sua utilità e ha perso la sua flessibilità.

4. La precisione dello stelo della valvola è bassa e presenta difetti quali piegature, corrosione e usura.

5. La ghiandola non è compressa a sufficienza e non ci sono abbastanza cerchi di riempimento.

6. La guarnizione, i bulloni e gli altri componenti sono danneggiati, rendendo impossibile spingere saldamente la guarnizione;

7. Uso inefficiente, uso eccessivo della forza, ecc.;

8. La guarnizione è storta e lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola è troppo corto o troppo lungo, il che provoca un'usura prematura dello stelo della valvola e danni alla guarnizione.

Strategia di manutenzione

1. Il materiale di riempimento e il tipo devono essere scelti in base alle condizioni operative;

2. Installare il materiale di riempimento correttamente in conformità alle normative vigenti. La giunzione deve essere a 30°C o 45°C e ogni elemento di riempimento deve essere posizionato e compattato singolarmente. 3. Il materiale di riempimento deve essere sostituito non appena raggiunge la fine della sua vita utile, invecchia o si danneggia;

4. Lo stelo della valvola danneggiato deve essere sostituito tempestivamente dopo essersi piegato e usurato; successivamente, deve essere raddrizzato e fissato.

5. La guarnizione deve avere uno spazio di pre-serraggio superiore a 5 mm, la guarnizione deve essere montata utilizzando il numero di giri prescritto e la guarnizione deve essere serrata in modo uniforme e simmetrico.

6. Bulloni, guarnizioni e altre parti danneggiate devono essere riparate o sostituite tempestivamente;

7. È necessario seguire le istruzioni operative, azionando il volantino di azionamento con forza normale e velocità costante;

8. Serrare i bulloni della guarnizione in modo uniforme e simmetrico. Lo spazio tra la guarnizione e lo stelo della valvola deve essere opportunamente allargato se è troppo piccolo, oppure modificato se è troppo grande.

3. La superficie di tenuta perde

motivo:

1. La superficie di tenuta non può formare una linea continua e non è piana;

2. La parte centrale superiore del collegamento tra lo stelo della valvola e l'elemento di chiusura è disallineata, danneggiata o penzolante;

3. I componenti di chiusura sono attorcigliati o decentrati a causa della deformazione o della costruzione impropria dello stelo della valvola;

4. La valvola non è stata scelta in base alle condizioni operative oppure la qualità del materiale della superficie di tenuta non è stata selezionata correttamente.

Strategia di manutenzione

1. Scegliere correttamente il tipo e il materiale della guarnizione in base all'ambiente operativo;

2. Impostazione accurata e funzionamento ottimizzato;

3. I bulloni devono essere serrati in modo uniforme e omogeneo. Se necessario, utilizzare una chiave dinamometrica. La forza di pre-serraggio deve essere sufficiente, né troppo alta né troppo bassa. Tra la flangia e la connessione filettata deve essere presente uno spazio di pre-serraggio;

4. La forza deve essere uniforme e il gruppo di guarnizioni deve essere centrato. È vietato utilizzare doppie guarnizioni e sovrapporre le guarnizioni;

5. La superficie di tenuta statica è stata lavorata ed è corrosa, danneggiata e di bassa qualità. Per garantire che la superficie di tenuta statica soddisfi i criteri necessari, è necessario effettuare riparazioni, levigature ed esami del colore;

6. Prestare attenzione alla pulizia durante l'inserimento della guarnizione. Utilizzare cherosene per pulire la superficie di tenuta e assicurarsi che la guarnizione non cada a terra.