cancelloè il prodotto della rivoluzione industriale. Sebbene alcuni modelli di valvole, come le valvole a globo e le valvole a otturatore, esistano da tempo, le valvole a saracinesca hanno occupato una posizione dominante nel settore per decenni, e solo recentemente hanno ceduto un'ampia quota di mercato alle valvole a sfera e alle valvole a farfalla.

La differenza tra una valvola a saracinesca e una valvola a sfera, una valvola a otturatore e una valvola a farfalla sta nel fatto che l'elemento di chiusura, chiamato disco, saracinesca o occlusore, si solleva nella parte inferiore dello stelo o del perno della valvola, esce dal condotto idraulico ed entra nella parte superiore della valvola, chiamata coperchio, ruotando attraverso il perno o il perno con più giri. Queste valvole che si aprono con un movimento lineare sono anche note come valvole a più giri o lineari, a differenza delle valvole a quarto di giro, che hanno uno stelo che ruota di 90 gradi e normalmente non si solleva.

Le valvole a saracinesca sono disponibili in decine di materiali e classi di pressione differenti. Le loro dimensioni variano da quelle di ½ pollice (NPS), adatte a una mano, fino a quelle di 144 pollici (NPS) per autocarri di grandi dimensioni. Le valvole a saracinesca sono costituite da fusioni, forgiature o componenti saldati, sebbene la fusione sia la soluzione più diffusa.

Uno degli aspetti più apprezzabili delle valvole a saracinesca è la possibilità di aprirle completamente con minima ostruzione o attrito nei fori di passaggio. La resistenza al flusso offerta da una valvola a saracinesca aperta è pressoché identica a quella di un tratto di tubo con la stessa dimensione dell'orifizio. Per questo motivo, le valvole a saracinesca sono ancora ampiamente utilizzate per applicazioni di blocco o di apertura/chiusura. In alcune nomenclature, le valvole a saracinesca sono anche chiamate valvole a globo.

Le valvole a saracinesca non sono generalmente adatte alla regolazione del flusso o al funzionamento in direzioni diverse dalla completa apertura o chiusura. L'utilizzo di una valvola a saracinesca parzialmente aperta per strozzare o regolare il flusso può danneggiare la piastra o la sede della valvola, poiché in un ambiente di flusso parzialmente aperto che genera turbolenza, le superfici della sede della valvola entreranno in collisione tra loro.

stile valvola a cancello

Dall'esterno, la maggior parte delle valvole a saracinesca sembrano simili. Tuttavia, esistono molte diverse possibilità di progettazione. La maggior parte delle valvole a saracinesca è costituita da un corpo e da un coperchio, che contiene un elemento di chiusura chiamato disco o saracinesca. L'elemento di chiusura è collegato allo stelo che attraversa il coperchio e infine al volantino o ad altro dispositivo di azionamento per muovere lo stelo. La pressione attorno allo stelo della valvola è controllata dalla compressione della guarnizione nella camera di tenuta.

Il movimento della piastra della valvola a saracinesca sullo stelo determina se lo stelo si solleva o si avvita nella piastra durante l'apertura. Questa reazione definisce anche i due principali tipi di stelo/disco per le valvole a saracinesca: stelo ascendente o stelo non ascendente (NRS). Lo stelo ascendente è il tipo di stelo/disco più diffuso nel mercato industriale, mentre lo stelo non ascendente è da tempo preferito nel settore idrico e delle condotte. Alcune applicazioni navali che utilizzano ancora valvole a saracinesca e presentano spazi ristretti impiegano anch'esse il tipo NRS.

Il design più comune per lo stelo e il coperchio delle valvole industriali è quello a filettatura esterna e giogo (OS&Y). Il design OS&Y è più adatto ad ambienti corrosivi perché la filettatura si trova all'esterno dell'area di tenuta del fluido. Si differenzia dagli altri design in quanto il volantino è fissato alla boccola nella parte superiore del giogo, e non allo stelo stesso, in modo che il volantino non si sollevi quando la valvola è aperta.

Segmentazione del mercato delle valvole a saracinesca

Sebbene negli ultimi 50 anni le valvole rotative ad angolo retto abbiano conquistato una quota di mercato considerevole nel settore delle valvole a saracinesca, alcuni settori industriali ne fanno ancora un ampio uso, tra cui quello petrolifero e del gas. Nonostante le valvole a sfera abbiano fatto progressi nelle condotte del gas naturale, le condotte per il petrolio greggio o per liquidi rimangono il luogo di utilizzo principale delle valvole a saracinesca a sede parallela.

Nel caso di dimensioni maggiori, le valvole a saracinesca rimangono la scelta principale per la maggior parte delle applicazioni nell'industria della raffinazione. La robustezza del design e il costo totale di proprietà (inclusa la convenienza della manutenzione) sono i punti di forza di questa soluzione tradizionale.

In termini di applicazione, molti processi di raffinazione utilizzano temperature superiori alla temperatura di esercizio sicura del Teflon, che è il materiale principale per le sedi delle valvole a sfera flottanti. Le valvole a farfalla ad alte prestazioni e le valvole a sfera con tenuta metallica stanno iniziando a trovare maggiore impiego nelle applicazioni di raffinazione, sebbene il loro costo totale di proprietà sia generalmente superiore a quello delle valvole a saracinesca.

Nel settore degli impianti idrici, le valvole a saracinesca in ghisa sono ancora predominanti. Anche nelle applicazioni interrate, risultano relativamente economiche e resistenti.

L'industria energetica utilizzavalvole a saracinesca in legaper applicazioni che comportano pressioni e temperature molto elevate. Sebbene in alcune centrali elettriche siano state trovate valvole a globo di tipo Y e valvole a sfera con sede metallica progettate per il servizio di blocco, le valvole a saracinesca sono ancora preferite dai progettisti e dagli operatori degli impianti.