Le tubazioni e le valvole per l'industria chimica sono una parte indispensabile della produzione chimica e del collegamento tra diverse apparecchiature. Come funzionano le 5 valvole più comuni nelle tubazioni chimiche? Qual è il loro scopo principale? Cosa sono le valvole e i raccordi per tubi chimici? (11 tipi di tubi + 4 tipi di raccordi + 11 valvole di grandi dimensioni) Tubazioni chimiche: tutto questo viene spiegato in un unico articolo!

Tubi e raccordi per prodotti chimici, valvole

Le tipologie di tubazioni per l'industria chimica si classificano in base al materiale: tubazioni metalliche e tubazioni non metalliche.

tubo metallico

Tubi in ghisa, tubi in acciaio saldato, tubi in acciaio senza saldatura, tubi in rame, tubi in alluminio e tubi in piombo.

①Tubo in ghisa:

I tubi in ghisa sono tra i tubi più comunemente utilizzati nelle condotte chimiche.

A causa della sua fragilità e della scarsa tenuta dei collegamenti, è adatto solo al trasporto di fluidi a bassa pressione e non è idoneo al trasporto di vapore ad alta temperatura e alta pressione, né di sostanze tossiche ed esplosive. Viene comunemente utilizzato nelle condotte idriche sotterranee, nelle reti del gas e nelle fognature. Le specifiche dei tubi in ghisa sono espresse da Ф diametro interno × spessore della parete (mm).

②Tubo in acciaio saldato:

In base alla pressione di esercizio, i tubi in acciaio saldato si dividono in tubi per acqua e gas ordinari (resistenza alla pressione 0,1～1,0 MPa) e tubi ispessiti (resistenza alla pressione 1,0～0,5 MPa).

Viene generalmente utilizzato per il trasporto di fluidi in pressione come acqua, gas, vapore, aria compressa e olio. I tubi zincati sono chiamati tubi in ferro zincato o semplicemente tubi zincati. Quelli non zincati sono chiamati tubi in ferro nero. Le sue specifiche sono espresse in termini di diametro nominale. Il diametro nominale minimo è di 6 mm e il diametro nominale massimo è di 150 mm.

③Tubo in acciaio senza saldatura:

Il vantaggio dei tubi in acciaio senza saldatura risiede nella loro qualità uniforme e nell'elevata resistenza.

I materiali utilizzati sono acciaio al carbonio, acciaio di alta qualità, acciaio basso legato, acciaio inossidabile e acciaio resistente al calore. A causa dei diversi metodi di produzione, esistono due tipologie: tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e tubi in acciaio senza saldatura trafilati a freddo. Nell'ingegneria delle condotte, i tubi laminati a caldo sono comunemente utilizzati quando il diametro supera i 57 mm, mentre i tubi trafilati a freddo sono comunemente utilizzati quando il diametro è inferiore a 57 mm.

I tubi in acciaio senza saldatura sono spesso utilizzati per il trasporto di gas, vapori e liquidi pressurizzati di ogni tipo e possono resistere a temperature elevate (circa 435 °C). I tubi in acciaio legato sono utilizzati per il trasporto di fluidi corrosivi; tra questi, i tubi in lega resistenti al calore possono sopportare temperature fino a 900-950 °C. Le specifiche di un tubo in acciaio senza saldatura sono espresse da Ф diametro interno × spessore della parete (mm).

Il diametro esterno massimo dei tubi trafilati a freddo è di 200 mm, mentre quello dei tubi laminati a caldo è di 630 mm. I tubi in acciaio senza saldatura si dividono in tubi senza saldatura generici e tubi senza saldatura speciali a seconda del loro utilizzo, come ad esempio i tubi senza saldatura per il cracking del petrolio, i tubi senza saldatura per caldaie e i tubi senza saldatura per fertilizzanti.

④ Tubo di rame:

Il tubo di rame ha un buon effetto di trasferimento del calore.

Utilizzato principalmente nelle tubazioni di apparecchiature di scambio termico e dispositivi criogenici, nei tubi di misurazione della pressione degli strumenti o per il trasporto di fluidi in pressione, non è adatto all'uso a temperature superiori a 250 °C. Dato il prezzo elevato, viene generalmente impiegato in applicazioni critiche.

⑤Tubo in alluminio:

L'alluminio ha una buona resistenza alla corrosione.

I tubi in alluminio sono spesso utilizzati per il trasporto di fluidi come acido solforico concentrato, acido acetico, acido solfidrico e anidride carbonica, e trovano impiego anche negli scambiatori di calore. I tubi in alluminio non sono resistenti agli alcali e non possono essere utilizzati per il trasporto di soluzioni alcaline o contenenti ioni cloruro.

Poiché la resistenza meccanica del tubo di alluminio diminuisce significativamente con l'aumento della temperatura, la temperatura di utilizzo del tubo di alluminio non può superare i 200 °C, e sarà inferiore per le tubazioni in pressione. L'alluminio ha migliori proprietà meccaniche a basse temperature, quindi i tubi in alluminio e leghe di alluminio sono utilizzati principalmente nei dispositivi di separazione dell'aria.

⑥ Tubo di piombo:

I tubi in piombo sono spesso utilizzati come condotte per il trasporto di fluidi acidi. Possono trasportare acido solforico allo 0,5%-15%, anidride carbonica, acido fluoridrico al 60% e acido acetico con una concentrazione inferiore all'80%. Non sono adatti al trasporto di acido nitrico, acido ipocloroso e altri fluidi. La temperatura massima di esercizio dei tubi in piombo è di 200 °C.

tubo non metallico

tubo di plastica, tubo di plastica, tubo di vetro, tubo di ceramica, tubo di cemento.

①tubo di plastica:

I vantaggi dei tubi in plastica sono la buona resistenza alla corrosione, la leggerezza, la facilità di stampaggio e la semplicità di lavorazione.

Lo svantaggio è la bassa resistenza meccanica e la scarsa resistenza al calore.

Attualmente, i tubi di plastica più comunemente utilizzati sono tubi in cloruro di polivinile rigido, tubi in cloruro di polivinile morbido, tubi in polietilene,tubi in polipropilenee tubi metallici con poliolefine e policlorotrifluoroetilene spruzzati sulla superficie.

②Tubo di gomma:

Il tubo di gomma presenta una buona resistenza alla corrosione, è leggero, ha una buona plasticità, è flessibile e facile da installare e smontare.

I tubi di gomma comunemente utilizzati sono generalmente realizzati in gomma naturale o sintetica e sono adatti per situazioni in cui non sono richieste pressioni elevate.

③Tubo di vetro:

Il tubo di vetro presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione, trasparenza, facilità di pulizia, bassa resistenza e prezzo contenuto. Lo svantaggio è che è fragile e non può sopportare la pressione.

Viene spesso utilizzato in situazioni di test o di lavoro sperimentale.

④Tubo in ceramica:

Le ceramiche chimiche sono simili al vetro e presentano una buona resistenza alla corrosione. Oltre all'acido fluoridrico, all'acido fluorosilicico e agli alcali forti, possono resistere a varie concentrazioni di acidi inorganici, acidi organici e solventi organici.

A causa della sua scarsa resistenza e fragilità, viene generalmente utilizzato per rimuovere fluidi corrosivi dalle fognature e dai condotti di ventilazione.

⑤Tubo in cemento:

Viene utilizzato principalmente in situazioni in cui i requisiti di pressione e di tenuta del tubo di collegamento non sono elevati, come ad esempio nelle condotte fognarie e di drenaggio sotterranee.