Con il miglioramento del tenore di vita delle persone, la consapevolezza della protezione ambientale e le preoccupazioni per la salute, è stata avviata una rivoluzione verde nel settore dei materiali da costruzione nel campo dell'approvvigionamento idrico e del drenaggio. Secondo un gran numero di dati di monitoraggio della qualità dell'acqua, i tubi in acciaio zincato a freddo generalmente arrugginiscono dopo meno di 5 anni di durata e l'odore di ferro è grave. I residenti si sono rivolti uno dopo l'altro ai dipartimenti governativi, causando una sorta di problema sociale. Rispetto ai tradizionali tubi metallici, i tubi in plastica hanno le caratteristiche di leggerezza, resistenza alla corrosione, elevata resistenza alla compressione, igiene e sicurezza, bassa resistenza al flusso d'acqua, risparmio energetico, risparmio di metallo, ambiente di vita migliorato, lunga durata e installazione conveniente. Favorito dalla comunità ingegneristica e occupa una posizione molto importante, formando un trend di sviluppo irragionevole.

Caratteristiche e applicazione del tubo in plastica

﹝一﹞Tubo in polipropilene (PPR)

(1) Negli attuali progetti di costruzione e installazione, la maggior parte del riscaldamento e dell'approvvigionamento idrico sono tubi (pezzi) in PPR. I suoi vantaggi sono installazione comoda e rapida, economica ed ecologica, leggera, igienica e non tossica, buona resistenza al calore, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di conservazione del calore, lunga durata e altri vantaggi. Il diametro del tubo è di una misura maggiore del diametro nominale e i diametri dei tubi sono specificatamente suddivisi in DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Esistono molti tipi di raccordi per tubi, raccordi a T, gomiti, fascette per tubi, riduttori, tappi per tubi, fascette per tubi, staffe, ganci. Ci sono tubi dell'acqua fredda e calda, il tubo dell'acqua fredda è un tubo a striscia verde e il tubo dell'acqua calda è un tubo a striscia rossa. Le valvole includono valvole a sfera PPR, valvole a globo, valvole a farfalla, valvole a saracinesca e quelle con materiale PPR e nucleo in rame all'interno.

(2) I metodi di collegamento dei tubi includono saldatura, hot melt e connessione filettata. Il tubo PPR utilizza la connessione hot melt per essere il più affidabile, facile da usare, con buona tenuta all'aria ed elevata resistenza dell'interfaccia. Il collegamento del tubo adotta una giuntatrice a fusione manuale per la connessione hot-melt. Prima del collegamento, rimuovere polvere e corpi estranei dai tubi e dagli accessori. Quando la luce rossa della macchina sarà accesa e stabile, allineare i tubi (pezzi) da collegare. DN<50, la profondità dell'hot melt è 1-2 mm e DN<110, la profondità dell'hot melt è 2-4 mm. Durante il collegamento, inserire l'estremità del tubo senza ruotare l'inserto nella camicia di riscaldamento per raggiungere la profondità predeterminata. Allo stesso tempo, spingere i raccordi sulla testa di riscaldamento senza rotazione per il riscaldamento. Una volta raggiunto il tempo di riscaldamento, rimuovere immediatamente i tubi e i raccordi contemporaneamente dalla camicia di riscaldamento e dalla testa di riscaldamento e inserirli alla profondità richiesta in modo rapido e uniforme senza rotazione. In corrispondenza del giunto si forma una flangia uniforme. Durante il tempo di riscaldamento specificato, il giunto appena saldato può essere calibrato, ma la rotazione è severamente vietata. Quando si riscaldano tubi e raccordi, evitare un riscaldamento eccessivo e ridurre lo spessore. Il tubo è deformato nel raccordo. È severamente vietato ruotare durante l'intubazione e la calibrazione dell'hot melt. Non dovrebbero esserci fiamme libere sul luogo dell'operazione ed è severamente vietato cuocere la pipa con una fiamma libera. Quando si allineano verticalmente il tubo riscaldato e i raccordi, esercitare una leggera forza per evitare che il gomito si pieghi. Una volta completata la connessione, i tubi e i raccordi devono essere tenuti saldamente per mantenere un tempo di raffreddamento sufficiente e le mani possono essere rilasciate fino a un certo punto dopo il raffreddamento. Quando il tubo in PP-R è collegato al raccordo per tubi in metallo, è necessario utilizzare come transizione un tubo in PP-R con un inserto in metallo. Il raccordo e il tubo PP-R sono collegati tramite presa hot-melt e collegati al raccordo metallico o ai raccordi hardware degli articoli sanitari. Quando si utilizza una connessione filettata, è consigliabile utilizzare nastro di materia prima in polipropilene come riempitivo sigillante. Se il rubinetto è collegato alla vasca per lo spazzolone, installare su di esso un gomito femmina (filettato all'interno) all'estremità del tubo PPR. Non usare una forza eccessiva durante il processo di installazione della tubazione, per non danneggiare i raccordi filettati e causare perdite nella connessione. Il taglio dei tubi può essere effettuato anche con tubi speciali: la baionetta delle forbici per tubi deve essere regolata in modo che corrisponda al diametro del tubo da tagliare e la forza deve essere applicata uniformemente durante la rotazione e il taglio. Dopo il taglio, la frattura deve essere arrotondata con un arrotondatore adatto. Quando il tubo è rotto, la sezione dovrà risultare perpendicolare all'asse del tubo, senza bave.

﹝二﹞ Tubo rigido in cloruro di polivinile (PVC)

(1) I tubi (pezzi) in UPVC vengono utilizzati per il drenaggio. A causa della sua leggerezza, resistenza alla corrosione, elevata resistenza, ecc., è ampiamente utilizzato nell'installazione di tubazioni. In circostanze normali, la durata di servizio è generalmente compresa tra 30 e 50 anni. Il tubo in UPVC ha una parete interna liscia e una bassa resistenza all'attrito del fluido, che supera il difetto che il tubo in ghisa influisce sulla portata a causa di ruggine e incrostazioni. Anche il diametro del tubo è maggiore di una misura rispetto al diametro nominale.Raccordi per tubisi dividono in T obliqui, croci, gomiti, fascette stringitubo, riduzioni, tappi tubo, sifoni, fascette stringitubo e pendini.

(2) Scaricare la colla per il collegamento. L'adesivo deve essere agitato prima dell'uso. I tubi e le parti delle prese devono essere ripuliti. Minore è la distanza tra le prese, meglio è. Utilizzare tela smeriglio o lama per sega per irruvidire la superficie del giunto. Spennellare uno strato sottile di colla all'interno della presa e applicare la colla due volte sulla parte esterna della presa. Attendi che la colla si asciughi per 40-60 secondi. Dopo averla inserita in sede occorre prestare attenzione ad aumentare o diminuire opportunamente il tempo di asciugatura della colla a seconda dei cambiamenti climatici. L'acqua è severamente vietata durante l'incollaggio. Il tubo deve essere posizionato in piano nella trincea una volta posizionato. Dopo che il giunto è asciutto, iniziare a riempire. Durante il riempimento, riempire bene la circonferenza del tubo con sabbia e lasciare riempire la parte del giunto in grandi quantità. Utilizzare prodotti dello stesso produttore. Quando si collega il tubo in UPVC al tubo in acciaio, la giunzione del tubo in acciaio deve essere pulita e incollata, il tubo in UPVC viene riscaldato per ammorbidirlo (ma non bruciato), quindi inserito sul tubo in acciaio e raffreddato. È meglio aggiungere una fascetta per tubi. Se il tubo è danneggiato in una vasta area ed è necessario sostituire l'intero tubo, è possibile utilizzare il connettore a doppia presa per sostituire il tubo. Il metodo del solvente può essere utilizzato per affrontare la perdita di solvente adesivo. A questo punto, scaricare prima l'acqua nel tubo e fare in modo che il tubo formi una pressione negativa, quindi iniettare l'adesivo sui pori della parte che perde. A causa della pressione negativa nel tubo, l'adesivo verrà risucchiato nei pori per raggiungere lo scopo di arrestare le perdite. Il metodo del patch bonding è mirato principalmente alla fuoriuscita di piccoli fori e giunti nei tubi. A questo punto, scegliere tubi lunghi 15-20 cm dello stesso calibro, tagliarli longitudinalmente, irruvidire la superficie interna dell'involucro e la superficie esterna del tubo da riparare secondo il metodo di incollaggio dei giunti e coprire l'area che perde con colla. Il metodo con fibra di vetro consiste nel preparare una soluzione di resina con resina epossidica e agente indurente. Dopo aver impregnato la soluzione di resina con un tessuto in fibra di vetro, questa viene avvolta uniformemente sulla superficie della parte che perde del tubo o del giunto e diventa FRP dopo l'indurimento. Poiché il metodo ha una struttura semplice, una tecnologia facile da padroneggiare, un buon effetto di ostruzione e un costo basso, ha un alto valore promozionale e d'uso nella compensazione delle perdite e delle infiltrazioni.