Attraverso l'introduzione dei requisiti delle materie prime, dei requisiti di progettazione, dei requisiti di produzione, dei requisiti prestazionali, dei metodi di prova, dei requisiti applicativi del sistema e della relazione tra pressione e temperatura negli standard internazionali sui prodotti e sui metodi di prova delle valvole in plastica, è possibile comprendere i requisiti di tenuta richiesti per le valvole in plastica. Requisiti di base per il controllo qualità, come test, test di coppia e test di resistenza a fatica. In una tabella, vengono riassunti i requisiti per i test di tenuta della sede, test di tenuta del corpo valvola, test di resistenza del corpo valvola, test a lungo termine della valvola, test di resistenza a fatica e coppia di esercizio richiesti per i requisiti prestazionali dei prodotti con valvole in plastica. Attraverso la discussione di diverse problematiche negli standard internazionali, produttori e utilizzatori di valvole in plastica suscitano preoccupazione.

Poiché la percentuale di tubazioni in plastica nelle applicazioni di fornitura di acqua calda e fredda e nelle applicazioni di ingegneria delle tubazioni industriali continua ad aumentare, il controllo di qualità delle valvole in plastica nei sistemi di tubazioni in plastica sta diventando sempre più importante.

Grazie ai vantaggi di leggerezza, resistenza alla corrosione, non assorbimento di calcare, collegamento integrato con tubi in plastica e lunga durata delle valvole in plastica, le valvole in plastica vengono utilizzate nell'approvvigionamento idrico (in particolare acqua calda e riscaldamento) e in altri fluidi industriali. Nel sistema di tubazioni, i suoi vantaggi applicativi sono ineguagliati da altre valvole. Attualmente, nella produzione e nell'applicazione di valvole in plastica per uso domestico, non esiste un metodo affidabile per controllarle, con conseguente qualità non uniforme delle valvole in plastica per l'approvvigionamento idrico e altri fluidi industriali, causando chiusure lasche e gravi perdite nelle applicazioni ingegneristiche. Ha affermato che le valvole in plastica non possono essere utilizzate, influenzando lo sviluppo complessivo delle applicazioni con tubi in plastica. Gli standard nazionali del mio Paese per le valvole in plastica sono in fase di formulazione e i relativi standard di prodotto e di metodo sono formulati in conformità con gli standard internazionali.

A livello internazionale, le tipologie di valvole in plastica includono principalmente valvole a sfera, valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole a membrana e valvole a globo. Le tipologie strutturali includono principalmente valvole a due, tre e più vie. Le materie prime utilizzate sono principalmente ABS.PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPe PVDF ecc.

Negli standard internazionali per i prodotti con valvole in plastica, il primo requisito riguarda le materie prime utilizzate nella produzione delle valvole. Il produttore delle materie prime deve disporre di una curva di rottura per creep conforme agli standard per i prodotti con tubi in plastica. Allo stesso tempo, sono stati stabiliti il ​​test di tenuta, il test del corpo valvola e il test generale delle prestazioni a lungo termine, il test di resistenza alla fatica e la coppia di azionamento della valvola, e la durata di vita prevista per le valvole in plastica utilizzate per il trasporto industriale di fluidi è di 25 anni.

Principali requisiti tecnici delle norme internazionali

1 Requisiti delle materie prime

Il materiale del corpo valvola, del cappello e del cappello deve essere selezionato in conformità con ISO 15493:2003 "Sistemi di tubazioni industriali in plastica - ABS, PVC-U e PVC-C - Specifiche del sistema di tubi e raccordi - Parte 1: Serie metrica" ​​e ISO 15494: 2003 "Sistemi di tubazioni industriali in plastica - PB, PE ePP—Tubi e raccordiSpecifiche di sistema - Parte 1: Serie metrica."

2 Requisiti di progettazione

a) Se la valvola ha una sola direzione di pressione, questa deve essere contrassegnata con una freccia all'esterno del corpo valvola. La valvola con design simmetrico deve essere adatta al flusso del fluido bidirezionale e all'isolamento.

b) La parte di tenuta è azionata dallo stelo della valvola per aprire e chiudere la valvola. Deve essere posizionata all'estremità o in qualsiasi posizione centrale tramite attrito o attuatori, e la pressione del fluido non può modificarne la posizione.

c) Secondo la norma EN736-3, il foro passante minimo della cavità della valvola deve soddisfare i due punti seguenti:

— Per ogni apertura attraverso la quale circola il fluido sulla valvola, non deve essere inferiore al 90% del valore DN della valvola;

— Per una valvola la cui struttura necessita di ridurre il diametro del fluido attraverso cui scorre, il produttore deve indicare il suo foro passante minimo effettivo.

d) La tenuta tra lo stelo della valvola e il corpo della valvola deve essere conforme alla norma EN736-3.

e) Per quanto riguarda la resistenza all'usura della valvola, la progettazione della valvola dovrebbe tenere conto della durata utile delle parti usurate oppure il produttore dovrebbe indicare nelle istruzioni per l'uso una raccomandazione per la sostituzione dell'intera valvola.

f) La portata applicabile di tutti i dispositivi di azionamento delle valvole deve raggiungere i 3 m/s.

g) Vista dalla parte superiore della valvola, la maniglia o il volantino della valvola dovrebbero chiudere la valvola in senso orario.

3 Requisiti di produzione

a) Le proprietà delle materie prime acquistate devono essere coerenti con le istruzioni del produttore e soddisfare i requisiti standard del prodotto.

b) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con il codice della materia prima, il diametro DN e la pressione nominale PN.

c) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con il nome o il marchio del produttore.

d) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con la data o il codice di produzione.

e) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con i codici dei diversi stabilimenti di produzione del produttore.

4 Requisiti di prestazione a breve termine

La prova di tenuta a breve termine è un elemento di ispezione di fabbrica previsto dalla norma di prodotto. Viene utilizzata principalmente per la prova di tenuta della sede valvola e del corpo valvola. Serve a verificare le prestazioni di tenuta della valvola in plastica. È necessario che la valvola in plastica non presenti perdite interne (perdite dalla sede valvola) e non presenti perdite esterne (perdite dal corpo valvola).

Il test di tenuta della sede della valvola serve a verificare le prestazioni del sistema di tubazioni di isolamento della valvola; il test di tenuta del corpo valvola serve a verificare la perdita della guarnizione dello stelo della valvola e la tenuta di ciascuna estremità di collegamento della valvola.

I modi per collegare la valvola di plastica al sistema di tubazioni sono

Collegamento di saldatura di testa: il diametro esterno della parte di collegamento della valvola è uguale al diametro esterno del tubo e la superficie terminale della parte di collegamento della valvola è opposta alla superficie terminale del tubo per la saldatura;

Collegamento a presa: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di presa, che è collegata al tubo;

Collegamento a presa elettrosaldata: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di presa con un filo riscaldante elettrico disposto sul diametro interno ed è un collegamento elettrosaldato con il tubo;

Collegamento a bicchiere hot-melt: la parte di collegamento della valvola ha la forma di un bicchiere ed è collegata al tubo tramite un bicchiere hot-melt;

Collegamento a presa: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di una presa, che è collegata e incastrata nel tubo;

Collegamento dell'anello di tenuta in gomma della presa: la parte di collegamento della valvola è di tipo a presa con un anello di tenuta in gomma interno, che è inserito e collegato al tubo;

Collegamento flangiato: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di flangia, che è collegata alla flangia sul tubo;

Collegamento filettato: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di filettatura, che è collegata alla filettatura del tubo o del raccordo;

Collegamento in tensione: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di collegamento in tensione, che viene collegato a tubi o raccordi.

Una valvola può avere diverse modalità di collegamento contemporaneamente.

La relazione tra pressione di esercizio e temperatura

Con l'aumentare della temperatura di utilizzo, la durata delle valvole in plastica si riduce. Per mantenere la stessa durata, è necessario ridurre la pressione di utilizzo.