Distinguersi dalla struttura

La valvola a sfera monopezzo è composta da sfera integrata, anello in PTFE e dado di bloccaggio. Il diametro della sfera è leggermente inferiore a quello del tubo, che è simile all'ampia valvola a sfera.

La valvola a sfera in due pezzi è composta da due parti e l'effetto di tenuta è migliore di quello della valvola a sfera in un unico pezzo. Il diametro della sfera è uguale a quello della tubazione ed è più facile da smontare rispetto alla valvola a sfera monopezzo.

La valvola a sfera in tre pezzi è composta da tre parti, il coperchio su entrambi i lati e il corpo della valvola centrale. Il tre pezzivalvola a sferaè diverso dalla valvola a sfera in due pezzi e dalla valvola a sfera in un unico pezzo in quanto è facile da smontare e manutenere.

Differenziare dalla pressione

La resistenza alla pressione del tipo a tre pezzi è molto superiore a quella del tipo a un pezzo e a due pezzivalvole a sfera. Il lato esterno della valvola a sfera principale in tre pezzi è fissato da quattro bulloni, che svolgono un buon ruolo nel fissaggio. Il corpo della valvola di microfusione può raggiungere una pressione di 1000 psi≈6,9 MPa. Per pressioni più elevate vengono utilizzati corpi valvola forgiati.

Secondo la struttura della valvola a sfera, può essere divisa in:

1. Valvola a sfera flottante: la sfera della valvola a sfera è flottante. Sotto l'azione della pressione media, la sfera può produrre un certo spostamento e premere saldamente sulla superficie di tenuta dell'estremità di uscita per garantire che l'estremità di uscita sia sigillata. La valvola a sfera flottante ha una struttura semplice e buone prestazioni di tenuta, ma il carico della sfera che sostiene il mezzo di lavoro viene trasmesso all'anello di tenuta di uscita, quindi è necessario considerare se il materiale dell'anello di tenuta può sopportare il carico di lavoro del mezzo sferico. Questa struttura è ampiamente utilizzata nelle valvole a sfera a media e bassa pressione.

2. Valvola a sfera fissa: la sfera della valvola a sfera è fissa e non si muove dopo essere stata premuta. La valvola a sfera fissa è dotata di sede valvola flottante. Dopo la pressione del fluido, la sede della valvola si muove, in modo che l'anello di tenuta venga premuto saldamente sulla sfera per garantire la tenuta. I cuscinetti sono solitamente installati sugli alberi superiore e inferiore della sfera e la coppia operativa è ridotta, adatta per valvole ad alta pressione e di grande diametro. Al fine di ridurre la coppia operativa della valvola a sfera e aumentare l'affidabilità della tenuta, sono apparse valvole a sfera con tenuta ad olio. Uno speciale olio lubrificante è stato iniettato tra le superfici di tenuta per formare un film d'olio, che ha migliorato le prestazioni di tenuta e ridotto la coppia operativa, rendendolo più adatto alle alte pressioni. Valvola a sfera di calibro.

3. Valvola a sfera elastica: la sfera della valvola a sfera è elastica. Sia la sfera che l'anello di tenuta della sede della valvola sono realizzati in materiali metallici e la pressione specifica di tenuta è molto elevata. La pressione del mezzo stesso non può soddisfare i requisiti di tenuta ed è necessario applicare una forza esterna. Questa valvola è adatta per fluidi ad alta temperatura e alta pressione. La sfera elastica è realizzata aprendo una scanalatura elastica sull'estremità inferiore della parete interna della sfera per ottenere elasticità. Quando si chiude il passaggio, utilizzare la testa a forma di cuneo dello stelo della valvola per espandere la sfera e premere la sede della valvola per sigillare. Allentare la testa a forma di cuneo prima di ruotare la sfera e la sfera tornerà alla sua forma originale, in modo che vi sia un piccolo spazio tra la sfera e la sede della valvola, che può ridurre l'attrito della superficie di tenuta e la coppia operativa.

Le valvole a sfera possono essere suddivise in tipo diretto, tipo a tre vie e tipo ad angolo retto in base alla posizione del canale. Quest'ultimodue valvole a sferavengono utilizzati per distribuire il fluido e modificare la direzione del flusso del fluido.