Come lo scaricovalvolaopere

L'idea alla base della valvola di scarico è la spinta idrostatica del liquido sul galleggiante. Il galleggiante risale automaticamente fino a toccare la superficie di tenuta della porta di scarico quando il livello del liquido nello scarico è inferiore.valvolasale a causa della spinta idrostatica del liquido. Una particolare pressione provoca la chiusura automatica della sfera. Quando la tubazione è in funzione, la sfera galleggiante si ferma alla base della vasca e rilascia molta aria. Non appena l'aria nella tubazione si esaurisce, il liquido si riversa nelvalvola, scorre attraverso la ciotola della sfera galleggiante e spinge indietro la sfera galleggiante, facendola galleggiare e chiudersi.

In caso di guasto della pompa, si formerà una pressione negativa, la sfera galleggiante precipiterà e verrà utilizzata una notevole quantità di aspirazione per mantenere la sicurezza della condotta. Quando la boa è esaurita, la gravità fa sì che un'estremità della leva venga tirata verso il basso. La leva si trova ora in posizione inclinata. L'aria viene espulsa dal foro di sfiato attraverso uno spazio tra la leva e la parte di contatto del foro di sfiato. Il livello del liquido aumenta con il rilascio dell'aria e il galleggiante galleggia verso l'alto grazie alla spinta idrostatica del liquido. La superficie terminale di tenuta della leva viene gradualmente premuta contro il foro di sfiato fino a quando l'intero foro di sfiato non è completamente bloccato.

L'importanza delle valvole di scarico

Per molto tempo, non si è riusciti a risolvere il problema fondamentale delle frequenti perdite d'acqua nella rete idrica perché non si è sufficientemente informati sulla presenza di gas nelle condotte di distribuzione idrica urbana e sulla possibilità che queste possano causare la rottura delle stesse. Per comprendere meglio il colpo d'ariete causato dalle condotte di intercettazione contenenti gas, è necessario spiegare le potenziali cause dell'accumulo di gas durante il normale funzionamento della rete idrica, nonché la teoria dell'aumento di pressione nelle condotte e della rottura delle condotte.

1. La generazione di gas nella rete di distribuzione idrica è causata principalmente dalle seguenti cinque condizioni. Questa è la fonte di gas nella rete di distribuzione in condizioni di normale funzionamento.

(1) La rete di tubazioni è interrotta in alcuni punti o completamente per qualche causa;

(2) riparare e svuotare rapidamente sezioni specifiche di tubi;

(3) La valvola di scarico e la tubazione non sono sufficientemente ermetiche per consentire l'iniezione del gas perché la portata di uno o più utenti principali viene modificata troppo rapidamente per creare una pressione negativa nella tubazione;

(4) Perdita di gas non in flusso;

(5) Il gas prodotto dalla pressione negativa di funzionamento viene rilasciato nel tubo di aspirazione e nella girante della pompa dell'acqua.

2. Caratteristiche del movimento e analisi dei pericoli dell'airbag della rete di tubazioni di alimentazione idrica:

Il metodo principale di stoccaggio del gas nel tubo è il flusso a slug, che si riferisce al gas presente nella parte superiore del tubo come un insieme discontinuo di numerose sacche d'aria indipendenti. Questo perché il diametro dei tubi della rete di distribuzione idrica varia da grande a piccolo lungo la direzione del flusso principale dell'acqua. Il contenuto di gas, il diametro del tubo, le caratteristiche della sezione longitudinale del tubo e altri fattori determinano la lunghezza dell'airbag e l'area della sezione trasversale dell'acqua occupata. Studi teorici e applicazioni pratiche dimostrano che gli airbag migrano con il flusso dell'acqua lungo la parte superiore del tubo, tendono ad accumularsi attorno a curve, valvole e altre caratteristiche del tubo con diametri diversi e producono oscillazioni di pressione.

L'entità della variazione della velocità del flusso d'acqua avrà un impatto significativo sull'aumento di pressione causato dal movimento del gas, a causa dell'elevato grado di imprevedibilità nella velocità e nella direzione del flusso d'acqua nella rete di tubazioni. Esperimenti pertinenti hanno dimostrato che la sua pressione può aumentare fino a 2 MPa, il che è sufficiente a rompere le normali condotte di approvvigionamento idrico. È inoltre importante tenere presente che le variazioni di pressione generalizzate influiscono sul numero di airbag che viaggiano in un dato momento nella rete di tubazioni. Ciò peggiora le variazioni di pressione nel flusso d'acqua riempito di gas, aumentando la probabilità di rottura delle tubazioni. Il contenuto di gas, la struttura e il funzionamento della tubazione sono tutti elementi che influenzano i pericoli del gas nelle condotte. I pericoli possono essere suddivisi in due tipi: espliciti e nascosti, e le loro caratteristiche sono le seguenti:

I pericoli evidenti includono principalmente i seguenti aspetti

(1) Lo scarico difficile rende difficile il passaggio dell'acqua Quando l'acqua e il gas sono in fase, la grande porta di scarico della valvola di scarico a galleggiante non svolge quasi alcuna funzione e si affida solo allo scarico dei micropori, causando un grave "blocco dell'aria", che impedisce lo scarico dell'aria, fa sì che l'acqua scorra in modo non uniforme, riduce o addirittura elimina l'area della sezione trasversale del canale di flusso dell'acqua, blocca il flusso dell'acqua, riduce la capacità di circolazione del sistema, aumenta la portata locale e aumenta la perdita di carico dell'acqua. La pompa dell'acqua deve essere ampliata, il che costerà di più in termini di energia e trasporto, al fine di mantenere il volume di circolazione originale o il carico dell'acqua.

(2) (2) A causa del flusso d'acqua e delle rotture delle tubazioni causate da uno scarico d'aria non uniforme, il sistema di approvvigionamento idrico non è in grado di funzionare correttamente. Molte rotture delle tubazioni sono causate dalle valvole di scarico, che possono far uscire una piccola quantità d'aria. Una conduttura di approvvigionamento idrico può essere distrutta da un'esplosione di gas causata da uno scarico inadeguato, che può raggiungere una pressione fino a 20-40 atmosfere e ha un potere distruttivo equivalente a 40-80 atmosfere di pressione statica. Anche la ghisa duttile più resistente utilizzata in ingegneria può subire danni. Gli ingegneri della Facoltà di Ingegneria hanno determinato, dopo l'analisi, che si trattava di un'esplosione di gas. Un tratto di tubazione idrica in una città del sud era lungo solo 860 m, con un diametro del tubo di DN1200 mm, e la tubazione è esplosa fino a 6 volte in un anno di funzionamento.

Secondo la conclusione, il danno derivante dall'esplosione di gas generata dall'inadeguatezza dello scarico del tubo dell'acqua causato dalla valvola di scarico può essere solo una piccola quantità di gas di scarico. Il problema principale dell'esplosione del tubo viene finalmente risolto sostituendo lo scarico con una valvola di scarico dinamica ad alta velocità in grado di garantire una quantità significativa di gas di scarico.

(3) La velocità del flusso d'acqua e la pressione dinamica nel tubo cambiano continuamente, i parametri del sistema sono instabili e possono verificarsi vibrazioni e rumori significativi a causa del rilascio continuo di aria disciolta nell'acqua e della progressiva formazione ed espansione di sacche d'aria.

(4) La corrosione della superficie metallica sarà accelerata dall'esposizione alternata all'aria e all'acqua.

(5) La conduttura genera rumori sgradevoli.

Pericoli nascosti causati da un rotolamento scadente

1. Uno scarico non uniforme potrebbe causare fluttuazioni della pressione della tubazione, imprecisioni nella regolazione del flusso, imprecisioni nel controllo automatico della tubazione e inefficacia delle misure di protezione di sicurezza;

2. Sono aumentate le perdite d'acqua dalle condutture;

3. Si verificano più guasti alle condutture e gli shock di pressione continui e prolungati indeboliscono le pareti e i giunti delle condotte, causando problemi tra cui una durata di vita ridotta e costi di manutenzione più elevati;

Numerosi studi teorici e alcune implementazioni pratiche hanno dimostrato quanto sia semplice produrre il colpo d'ariete più dannoso, che è il più pericoloso per la conduttura, quando la conduttura di alimentazione idrica in pressione contiene molto gas. L'uso a lungo termine ridurrà la durata della parete, la renderà più fragile, aumenterà la perdita d'acqua e potenzialmente causerà l'esplosione della conduttura.

Il problema dello scarico delle condotte è la principale causa di perdite dalle condotte di approvvigionamento idrico urbano. Il fondo della conduttura deve essere pulito e una valvola di scarico che possa essere sbloccata è la soluzione migliore. La valvola di scarico dinamica ad alta velocità ora soddisfa i requisiti.

Caldaie, condizionatori, oleodotti e gasdotti, condotte di approvvigionamento idrico e di drenaggio e trasporto di fanghi su lunghe distanze richiedono tutti la valvola di scarico, che è un elemento ausiliario cruciale del sistema di condotte. Viene spesso installata ad altezze di comando o in corrispondenza di gomiti per liberare la condotta dal gas in eccesso, aumentarne l'efficienza e ridurre il consumo energetico.

Diversi tipi di valvole di scarico

La quantità di aria disciolta nell'acqua è in genere pari a circa il 2% in volume. L'aria viene continuamente espulsa dall'acqua durante il processo di erogazione e si accumula nel punto più alto della tubazione, formando sacche d'aria (SACCHE D'ARIA), che rendono difficoltosa l'erogazione dell'acqua e possono quindi causare una riduzione del 5-15% della capacità di erogazione dell'acqua del sistema. Lo scopo principale di questa microvalvola di scarico è quello di eliminare il 2% in volume di aria disciolta e può essere installata in edifici alti, tubazioni di produzione e piccole stazioni di pompaggio per salvaguardare o migliorare l'efficienza di erogazione dell'acqua del sistema e risparmiare energia.

Il corpo valvola della microvalvola di scarico a leva singola (TIPO A LEVA SEMPLICE) ha una forma ovale. L'acciaio inossidabile 304S.S. è utilizzato per tutti i componenti interni, inclusi galleggianti, leve, telai delle leve e sedi valvola. All'interno, vengono utilizzati fori di scarico standard da 1/16". Sono adatte pressioni di esercizio fino a PN25.