Terminologia di base

1. Prestazioni di forza

La prestazione di resistenza della valvola descrive la sua capacità di sopportare la pressione del mezzo. Poichévalvolesono elementi meccanici soggetti a pressione interna, devono essere sufficientemente resistenti e rigidi da poter essere utilizzati per un lungo periodo di tempo senza rompersi o deformarsi.

2. Prestazioni di tenuta

L'indice di prestazione tecnica più significativo dell'valvolaè la sua prestazione di tenuta, che misura quanto bene ogni componente di tenuta delvalvolaimpedisce la fuoriuscita del fluido.

La valvola presenta tre componenti di tenuta: la connessione tra il corpo valvola e il cappello; il contatto tra i componenti di apertura e chiusura e le due superfici di tenuta della sede valvola; e la posizione di accoppiamento tra la baderna, lo stelo della valvola e la camera premistoppa. Il primo, noto come "gocciolamento interno" o "chiusura liscia", può influire sulla capacità di un dispositivo di ridurre il fluido.

Le perdite interne non sono ammesse nelle valvole di intercettazione. Le ultime due falle sono definite perdite esterne perché in questi casi il fluido fuoriesce dall'interno della valvola verso l'esterno. Le perdite che si verificano mentre sono all'aperto causano perdite di materiale, inquinamento ambientale e incidenti potenzialmente gravi.

Le perdite non sono accettabili per materiali infiammabili, esplosivi, tossici o radioattivi, pertanto la valvola deve funzionare in modo affidabile durante la tenuta.
3. Mezzo di flusso

Poiché la valvola oppone una certa resistenza al flusso del fluido, si verificherà una perdita di pressione dopo il passaggio del fluido (ovvero la differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore della valvola). Il fluido deve consumare energia per vincere la resistenza della valvola.

Durante la progettazione e la produzione di valvole, è importante ridurre al minimo la resistenza della valvola al flusso del liquido, per risparmiare energia.

4. Forza di apertura e chiusura e coppia di apertura e chiusura

La forza o la coppia necessaria per aprire o chiudere la valvola sono denominate rispettivamente coppia e forza di apertura e di chiusura.
Quando si chiude la valvola, è necessario applicare una certa forza di chiusura e una certa coppia di chiusura per creare una pressione di tenuta specifica tra le parti di apertura e chiusura e le due superfici di tenuta della sede, nonché per colmare gli spazi tra lo stelo della valvola e la guarnizione, le filettature dello stelo della valvola e il dado, il supporto all'estremità dello stelo della valvola e la forza di attrito delle altre parti di attrito.

La forza di apertura e chiusura necessaria e la coppia di apertura e chiusura cambiano man mano che la valvola si apre e si chiude, raggiungendo il loro massimo nell'ultimo istante di chiusura o di apertura. Cercare di ridurre al minimo la forza di chiusura e la coppia di chiusura delle valvole durante la loro progettazione e produzione.

5. Velocità di apertura e chiusura

Il tempo necessario alla valvola per eseguire un movimento di apertura o chiusura viene utilizzato per rappresentare la velocità di apertura e chiusura. Sebbene esistano alcune situazioni operative che richiedono criteri specifici per la velocità di apertura e chiusura della valvola, in generale non esistono limiti precisi. Alcune porte devono aprirsi o chiudersi rapidamente per evitare incidenti, mentre altre devono chiudersi lentamente per evitare colpi d'ariete, ecc. Nella scelta del tipo di valvola, è necessario tenere conto di questo aspetto.

6. Sensibilità e affidabilità dell'azione

Si riferisce alla reattività della valvola alle variazioni delle proprietà del fluido. La loro sensibilità funzionale e affidabilità sono indicatori tecnici cruciali per le valvole utilizzate per modificare i parametri del fluido, come valvole a farfalla, valvole di riduzione della pressione e valvole di regolazione, nonché valvole con funzioni specifiche, come valvole di sicurezza e scaricatori di condensa.

7. Durata di vita

Fornisce informazioni sulla longevità della valvola, funge da indicatore chiave delle sue prestazioni ed è estremamente significativo dal punto di vista economico. Può anche essere indicato dalla quantità di tempo di utilizzo. È tipicamente espresso dal numero di aperture e chiusure necessarie per garantire i requisiti di tenuta.

8. Tipo

Classificazione delle valvole in base alla funzione o alle caratteristiche strutturali chiave

9. Modello

La quantità di valvole in base al tipo, alla modalità di trasmissione, al tipo di collegamento, alle caratteristiche strutturali, al materiale della superficie di tenuta della sede della valvola, alla pressione nominale, ecc.

10. La dimensione della connessione
Dimensioni di collegamento delle valvole e delle tubazioni

11. Dimensioni primarie (generiche)

l'altezza di apertura e chiusura della valvola, il diametro del volantino, la dimensione del collegamento, ecc.

12. Tipo di connessione

una serie di tecniche (tra cui saldatura, filettatura e collegamento a flangia)

13.Test di tenuta

un test per confermare l'efficacia della coppia di tenuta del corpo valvola, delle sezioni di apertura e chiusura e di entrambe.

14.Test di tenuta posteriore

un test per confermare la capacità di tenuta della coppia stelo valvola e guarnizione del coperchio.

15. Pressione di prova della tenuta

la pressione necessaria per eseguire un test di tenuta sulla valvola.

16. Mezzo appropriato

Il tipo di mezzo su cui può essere utilizzata la valvola.

17. Temperatura applicabile (temperatura adatta)

L'intervallo di temperatura del mezzo per cui è adatta la valvola.

18. Superficie di tenuta

Le parti di apertura e chiusura e la sede della valvola (corpo valvola) sono montate saldamente e le due superfici di contatto svolgono una funzione di tenuta.

19. Parti per l'apertura e la chiusura (disco)

termine collettivo per un componente utilizzato per interrompere o controllare il flusso di un mezzo, come una saracinesca in una valvola a saracinesca o un disco in una valvola a farfalla.

19. Imballaggio

Per impedire che il fluido fuoriesca dallo stelo della valvola, posizionarlo nella scatola premistoppa (o nel premistoppa).

21. Imballaggio del sedile

un componente che sostiene l'imballaggio e ne mantiene la tenuta.

22. Il premistoppa

i componenti utilizzati per sigillare l'imballaggio comprimendolo.

23. Staffa (giogo)

Viene utilizzato per sostenere il dado dello stelo e altri componenti del meccanismo di trasmissione sul cofano o sul corpo valvola.

24. La dimensione del canale di collegamento

le misure strutturali del giunto tra il gruppo stelo valvola e le porzioni di apertura e chiusura.

25. Regione di flusso

viene utilizzato per calcolare lo spostamento teorico senza resistenza e si riferisce alla più piccola area della sezione trasversale (ma non all'area "a tendina") tra l'estremità di ingresso della valvola e la superficie di tenuta della sede della valvola.

26. Diametro del flusso

corrisponde al diametro dell'area del corridore.

27. Caratteristiche del flusso

La relazione funzionale tra la pressione di uscita della valvola di abbassamento della pressione e la portata esiste nello stato di flusso costante, in cui la pressione di ingresso e altri parametri sono costanti.

28. Derivazione delle caratteristiche di flusso

Quando la portata della valvola di abbassamento della pressione cambia nello stato stazionario, la pressione di uscita cambia anche se la pressione di ingresso e altre variabili rimangono costanti.

29. Valvola generale

Si tratta di una valvola frequentemente utilizzata nelle condutture di diversi contesti industriali.

30. Valvola autoazionante

una valvola indipendente che si basa sulla capacità del mezzo stesso (liquido, aria, vapore, ecc.).