Fai affidamento su unvalvola a sfera in PVCper una chiusura critica, ma un giorno perde o si rompe. Ora il tuo progetto è in sospeso, il tuo cliente è insoddisfatto e devi affrontare costosi danni causati dall'acqua e relative riparazioni.

Le valvole a sfera in PVC solitamente si rompono per cinque cause principali: serraggio eccessivo durante l'installazione, guarnizioni usurate o invecchiate, utilizzo di filettature non corrispondenti come NPT rispetto a BSPT, esposizione della valvola a temperature superiori al limite e crepe fisiche dovute a stress.

Quando parlo con il mio socio Budi, spesso discutiamo dei problemi che i suoi clienti affrontano sul campo. Una valvola che perde può sembrare un piccolo problema, ma può essere il segnale di un problema molto più grande nella progettazione o nell'installazione del sistema. Capire perché una valvola si guasta è la chiave per evitare che accada di nuovo. Non si tratta solo di sostituire un componente rotto: si tratta di costruire sistemi affidabili a lungo termine. Diamo un'occhiata ai motivi più comuni per cui una valvola a sfera in PVC potrebbe deludervi.

Quali sono i problemi più comuni delle valvole a sfera in PVC?

Provi a stringere un raccordo nella tua nuova valvola e senti un leggero schiocco. La valvola presenta ora una microfrattura all'ingresso, che la rende completamente inutilizzabile prima ancora di essere installata.

I problemi fisici più comuni sono le crepe nelle porte dovute a un serraggio eccessivo, la rottura delle manopole dovuta a una forza eccessiva e le perdite dallo stelo. Questi problemi sono spesso causati da tecniche di installazione errate piuttosto che da una valvola difettosa.

Questo è probabilmente il guasto più frequente e frustrante di cui sento parlare. Un corpo valvola in PVC è resistente, ma è pur sempre di plastica. Quando si cerca di serrare un tubo o un raccordo filettato in metallo in una filettatura femmina in PVC, è molto facile usare troppa forza. Le filettature metalliche affilate agiscono come un cuneo, esercitando un'enorme pressione verso l'esterno sul corpo valvola. Questo provoca una crepa a partire dalla porta. Il mio consiglio è sempre di serrare prima a mano e poi usare una chiave inglese per solo uno o due giri in più. La tenuta è garantita dalsigillante per filettature, non con la forza bruta. Stringere eccessivamente una valvola non crea una tenuta migliore; crea solo una valvola rotta.

Causa e prevenzione: danni fisici

Quali sono le cause del deterioramento nel tempo di una valvola in PVC?

Il tuo impianto funziona perfettamente da anni, ma ora una valvola ha iniziato a gocciolare lentamente dalla maniglia. La perdita è piccola, ma indica che la valvola sta iniziando a cedere dall'interno.

Nel tempo, le guarnizioni flessibili all'interno della valvola rappresentano il punto di rottura più probabile. Gli O-ring in EPDM o NBR sullo stelo e le sedi in PTFE attorno alla sfera possono indurirsi, restringersi o creparsi con il passare del tempo.

Ogni valvola a sfera ha un set di guarnizioni interne che svolgono il vero lavoro. Due piccoleO-ringattorno allo stelo della valvola impediscono all'acqua di fuoriuscire attorno alla maniglia. Due sedi più grandi, a forma di anello, creano la tenuta attorno alla sfera stessa quando la valvola è chiusa. Queste guarnizioni sono in genere realizzate con materiali comegomma EPDMo PTFE. Sebbene molto resistenti, non sono permanenti. L'esposizione continua a sostanze chimiche presenti nell'acqua, come il cloro, può renderle dure e fragili. Anche la luce UV del sole può degradarle. Dopo molti anni di apertura e chiusura, possono anche semplicemente usurarsi. Questo è un normale aspetto del ciclo di vita della valvola. Per applicazioni critiche, è buona norma pianificare la sostituzione della valvola come parte della manutenzione a lungo termine.

Quali sono le cause del guasto della valvola a sfera durante l'installazione?

Hai collegato tutti i tubi, ma un raccordo presenta una perdita ostinata. Hai usato molto nastro isolante, ma l'acqua trova comunque una via d'uscita, gocciolando costantemente dai raccordi.

L'errore di installazione più comune che causa un guasto immediato è la mancata corrispondenza della filettatura. Cercare di collegare un raccordo filettato NPT a una valvola BSPT (o viceversa) creerà una tenuta difettosa che garantirà perdite.

Come Budi e io abbiamo discusso per il mercato indonesiano, spesso si vedono entrambiStandard NPT e BSPTSembrano molto simili, ma non sono compatibili. Le filettature NPT hanno un angolo di 60 gradi, mentre le filettature BSPT hanno un angolo di 55 gradi. Se si tenta di avvitarle insieme, si incroceranno e si incepperanno. Non si crea una tenuta adeguata; si danneggiano solo le filettature di entrambe le parti. Nessuna quantità di sigillante per filettature può risolvere questo fondamentale disallineamento. L'acqua troverà sempre un percorso attraverso le fessure. Prima di qualsiasi installazione, è necessario verificare che la filettatura maschio e quella femmina siano dello stesso standard. Questo singolo controllo può prevenire una delle cause di perdite più comuni e completamente evitabili. Questo è un piccolo dettaglio che fa un'enorme differenza.

Qual è la causa più comune di guasto delle valvole?

Una valvola si deforma improvvisamente e inizia a perdere in modo significativo, nonostante sia stata installata correttamente. La pressione dell'impianto è normale e non ci sono danni visibili, il che lascia perplessi sulla causa del guasto improvviso.

La causa più comune di guasti catastrofici delle valvole in PVC è il superamento del limite di temperatura. L'utilizzo di una valvola a sfera in PVC standard in una linea di acqua calda ne causerà il rapido ammorbidimento, deformazione e rottura.

Si tratta di un problema di sicurezza critico. Il PVC standard è un materiale eccellente, ma ha un chiaro limite: il calore. Non dovrebbe mai essere utilizzato in applicazioni in cui la temperatura supera i 60 °C (140 °F). Al di sopra di questa temperatura, il materiale inizia ad ammorbidirsi come formaggio a pasta dura lasciato al sole. Una valvola con una pressione nominale di 16 bar a temperatura ambiente potrebbe essere in grado di sopportarne solo una frazione prima di iniziare a deformarsi. La sfera interna può deformarsi dalla sua forma rotonda e il corpo della valvola può gonfiarsi. In questo caso, le guarnizioni non riescono più a fare contatto correttamente, causando perdite importanti. Se l'applicazione prevede l'uso di acqua calda, è necessario utilizzare un materiale progettato per questo scopo, comeCPVCQuesto non è un suggerimento, ma una regola per un sistema sicuro e affidabile.

Conclusione

Prevenire i guasti delle valvole in PVC serrando correttamente, utilizzando filettature adatte (NPT/BSPT), rispettando il limite di temperatura di 60 °C e pianificando l'invecchiamento delle guarnizioni. Un'installazione e un'applicazione corrette sono fondamentali per un sistema duraturo e senza perdite.