Tabù 21

La posizione di installazione non dispone di spazio operativo

Misure: Anche se l'installazione è inizialmente impegnativa, è importante tenere conto del lavoro a lungo termine dell'operatore durante il posizionamento delvalvolaper il funzionamento. Per effettuare l'apertura e la chiusura delvalvolaPer facilitare l'operazione, è consigliabile posizionare il volantino della valvola in modo che sia parallelo al torace (di solito a 1,2 metri dal pavimento della sala operatoria). Per evitare manovre scomode, il volantino della valvola di atterraggio deve essere rivolto verso l'alto e non inclinato. Le valvole e gli altri componenti della macchina a parete devono lasciare spazio sufficiente all'operatore per stare in piedi. È piuttosto pericoloso operare in quota, soprattutto quando si utilizzano fluidi acidi, basici, pericolosi, ecc.

Tabù 22

Valvole realizzate in materiali fragili agli urti

Misure: Durante l'installazione e il montaggio, prestare attenzione ed evitare di urtare le valvole realizzate con materiali fragili. Prima dell'installazione, verificare la valvola, le specifiche e il modello, e controllare la presenza di eventuali danni, soprattutto allo stelo. Lo stelo della valvola potrebbe essere deformato durante il trasporto, quindi ruotarlo più volte per verificarne l'allineamento. Pulire la valvola da eventuali detriti. Per evitare di danneggiare il volantino o lo stelo durante il sollevamento della valvola, la fune deve essere fissata alla flangia anziché a uno di questi componenti. Il raccordo della valvola con la tubazione deve essere pulito. Per rimuovere scaglie di ossido di ferro, sabbia, scorie di saldatura e altri detriti, utilizzare aria compressa. Particelle di grandi dimensioni, come le scorie di saldatura, possono ostruire le valvole di piccole dimensioni e renderle inutilizzabili, oltre a graffiare facilmente la superficie di tenuta della valvola. Per prevenire l'accumulo di detriti nella valvola e interferenze con il flusso del fluido, la guarnizione di tenuta (nastro di canapa con olio di piombo o nastro in PTFE) deve essere avvolta attorno alla filettatura del tubo prima di fissare la valvola a vite. Durante l'installazione delle valvole flangiate, assicurarsi di serrare i bulloni in modo uniforme e simmetrico. Per evitare che la valvola generi una pressione eccessiva o si danneggi, la flangia del tubo e la flangia della valvola devono essere parallele e presentare un gioco adeguato. I materiali fragili e le valvole a bassa resistenza richiedono particolare attenzione. Le valvole saldate a tubo devono essere saldate prima a punti, poi completamente aperte nelle sezioni di chiusura e infine saldate a fondo.

Tabù 23

La valvola non dispone di sistemi di mantenimento della temperatura né del calore.

Misure: Alcune valvole devono includere anche dispositivi di protezione esterna per il mantenimento della temperatura. Talvolta, allo strato isolante viene aggiunta una tubazione del vapore riscaldata. Il tipo di valvola che deve essere mantenuta calda o fredda dipende dalle esigenze di produzione. In teoria, è necessario mantenere la temperatura, o addirittura riscaldare la valvola, se il fluido all'interno della valvola si raffredda eccessivamente, riducendo l'efficienza produttiva o causando il congelamento della valvola stessa. Allo stesso modo, quando la valvola è esposta, il che è dannoso per la produzione o provoca la formazione di brina e altri fenomeni indesiderati, è necessario mantenerla fredda. I materiali isolanti per il freddo includono sughero, perlite, schiuma, plastica, terra diatomacea, amianto, lana di scoria, lana di vetro, ecc.

Tabù 24

Trappola per vapore non installata, bypass

Misure: Alcune valvole, oltre alle caratteristiche di protezione di base, sono dotate di strumenti e bypass. Per semplificare la manutenzione del sifone, è stato installato un bypass. Un numero crescente di valvole è dotato di bypass. Le condizioni, l'importanza e i requisiti di produzione della valvola determinano se è necessario installare un bypass.

Tabù 25

La confezione non viene sostituita regolarmente.

Misure: Alcune guarnizioni per le valvole in magazzino devono essere sostituite perché inefficaci o non adatte al fluido utilizzato. La camera di tenuta è sempre riempita con guarnizioni standard e la valvola è esposta a migliaia di fluidi diversi; tuttavia, quando la valvola è in funzione, la guarnizione deve essere personalizzata in base al fluido. Premere la guarnizione in posizione procedendo in cerchio. La giunzione di ciascun cerchio deve essere a 45 gradi e le giunzioni dei cerchi devono essere distanti 180 gradi l'una dall'altra. La parte inferiore della guarnizione deve essere compressa fino alla profondità appropriata della camera di tenuta, che in genere corrisponde al 10-20% della profondità totale della camera di tenuta. L'altezza della guarnizione deve tenere conto di questo valore. L'angolo di giunzione per le valvole con criteri rigorosi è di 30 gradi. Le giunzioni dei cerchi differiscono di 120 gradi l'una dall'altra. A seconda delle circostanze, oltre ai riempitivi sopra menzionati, si possono utilizzare anche tre O-ring in gomma (gomma naturale resistente ad alcali deboli al di sotto dei 60 gradi Celsius, gomma nitrilica resistente a prodotti petroliferi al di sotto degli 80 gradi Celsius e gomma fluorurata resistente a vari agenti corrosivi al di sotto dei 150 gradi Celsius). Anelli a coppa in nylon (resistenti ad ammoniaca e alcali al di sotto dei 120 gradi Celsius), anelli in politetrafluoroetilene laminato (resistenti ad agenti corrosivi forti al di sotto dei 200 gradi Celsius) e altri riempitivi sagomati. Avvolgere uno strato di nastro in politetrafluoroetilene grezzo all'esterno del normale imballaggio in amianto per migliorare la tenuta e ridurre il deterioramento dello stelo della valvola dovuto all'azione elettrochimica. Per mantenere l'area uniforme ed evitare che diventi troppo stagnante, ruotare lo stelo della valvola mentre si comprime l'imballaggio. Non inclinare mentre si stringe la guarnizione con uno sforzo costante.