Tabù 21

La posizione di installazione non ha spazio operativo

Misure: Anche se l'installazione risulta inizialmente impegnativa, è importante tenere conto del lavoro a lungo termine dell'operatore durante il posizionamento delvalvolaper il funzionamento. Per rendere più agevole l'apertura e la chiusura delvalvolaPer facilitare l'operazione, si consiglia di posizionare il volantino della valvola in modo che sia parallelo al torace (solitamente a 1,2 metri dal pavimento della sala operatoria). Per evitare manovre scomode, il volantino della valvola di atterraggio deve essere rivolto verso l'alto e non inclinato. Le valvole e gli altri componenti della macchina a parete devono lasciare spazio sufficiente per consentire all'operatore di stare in piedi. È piuttosto pericoloso operare in aria, soprattutto quando si utilizzano soluzioni acido-base, sostanze pericolose, ecc.

Tabù 22

Valvole realizzate in materiali fragili agli urti

Misure: Durante l'installazione e la costruzione, prestare attenzione ed evitare di urtare valvole realizzate in materiali fragili. Controllare la valvola, le specifiche e i modelli prima dell'installazione e verificare la presenza di eventuali danni, in particolare allo stelo della valvola. È molto probabile che lo stelo della valvola sia inclinato durante il trasporto, quindi ruotarlo più volte per verificarlo. Pulire anche la valvola da eventuali detriti. Per evitare di danneggiare il volantino o lo stelo della valvola durante il sollevamento della valvola, la fune deve essere fissata alla flangia anziché a uno di questi componenti. È necessario pulire il collegamento della tubazione della valvola. Per rimuovere schegge di ossido di ferro, sabbia di fango, scorie di saldatura e altri detriti, utilizzare aria compressa. Particelle di grandi dimensioni, come le scorie di saldatura, possono ostruire le piccole valvole e renderle inutilizzabili, oltre a graffiare facilmente la superficie di tenuta della valvola. Per evitare accumuli nella valvola e interferenze con il flusso del fluido, la guarnizione di tenuta (canapa di linea più olio di piombo o nastro di materia prima in PTFE) deve essere avvolta attorno alla filettatura del tubo prima di fissare la valvola a vite. Assicurarsi di serrare i bulloni in modo uniforme e simmetrico durante l'installazione delle valvole flangiate. Per evitare che la valvola produca una pressione eccessiva o si rompa, la flangia del tubo e la flangia della valvola devono essere parallele e avere un gioco adeguato. I materiali fragili e le valvole a bassa resistenza richiedono particolare attenzione. Le valvole saldate su tubo devono essere prima saldate a punti, poi aperte completamente le sezioni di chiusura e infine saldate a punto morto.

Tabù 23

La valvola non ha misure di conservazione del calore e del freddo

Misure: Alcune valvole devono anche includere dispositivi di protezione esterna per la conservazione del calore e del freddo. A volte viene aggiunta una tubazione di vapore riscaldato allo strato isolante. Il tipo di valvola da mantenere calda o fredda dipende dalle esigenze di produzione. In teoria, la conservazione del calore o persino il tracciamento termico sono necessari se il fluido all'interno della valvola si raffredda troppo, il che riduce l'efficienza produttiva o causa il congelamento della valvola. Allo stesso modo, quando la valvola è esposta, il che è dannoso per la produzione o provoca gelo e altri fenomeni indesiderati, la valvola deve essere mantenuta fredda. I materiali isolanti per il freddo includono sughero, perlite, schiuma, plastica, farina fossile, amianto, lana di scoria, lana di vetro, perlite, farina fossile, ecc.

Tabù 24

Bypass della trappola del vapore non installato

Misure: Alcune valvole sono dotate di strumenti e bypass oltre alle funzioni di protezione di base. Per una semplice manutenzione della trappola, è stato installato un bypass. Sono presenti altre valvole dotate di bypass. Le condizioni, l'importanza e i requisiti di produzione della valvola determinano se sia necessario installare un bypass.

Tabù 25

Imballaggio non sostituito regolarmente

Misure: alcune guarnizioni per le valvole in magazzino devono essere sostituite perché inefficaci o non adatte al fluido utilizzato. La camera premistoppa è sempre riempita con la normale guarnizione e la valvola è esposta a migliaia di fluidi diversi; tuttavia, quando la valvola è in funzione, la guarnizione deve essere personalizzata per il fluido. Premere la guarnizione in posizione eseguendo dei movimenti circolari. La giunzione di ogni cerchio deve essere a 45 gradi e le giunzioni dei cerchi devono essere a 180 gradi di distanza l'una dall'altra. La parte inferiore del premistoppa deve ora essere compressa fino alla profondità appropriata della camera di tenuta, che in genere è pari al 10-20% della profondità totale della camera di tenuta. L'altezza della guarnizione deve tenerne conto. L'angolo di giunzione per le valvole con criteri rigorosi è di 30 gradi. Le giunzioni circolari differiscono di 120 gradi l'una dall'altra. Oltre ai riempitivi sopra menzionati, è possibile utilizzare anche tre O-ring in gomma (gomma naturale resistente ad alcali deboli sotto i 60 °C, gomma nitrilica resistente ai prodotti petroliferi sotto gli 80 °C e gomma fluorurata resistente a vari agenti corrosivi sotto i 150 °C), a seconda delle circostanze. Anelli in nylon (resistenti ad ammoniaca e alcali sotto i 120 °C), anelli in politetrafluoroetilene laminato (resistenti ad agenti corrosivi forti sotto i 200 °C) e altri riempitivi sagomati. Avvolgere uno strato di nastro in politetrafluoroetilene grezzo all'esterno del normale imballaggio in amianto per migliorare la tenuta e ridurre il deterioramento dello stelo della valvola dovuto all'azione elettrochimica. Per mantenere l'area uniforme ed evitare che diventi troppo stagna, ruotare lo stelo della valvola comprimendo la guarnizione. Non inclinare mentre si serra il premistoppa con uno sforzo costante.